無(wú)塵室工程無(wú)塵室的構(gòu)造主要有5個(gè)部分：

1、無(wú)塵室潔凈度

無(wú)塵室的潔凈度用潔凈等級(jí)來(lái)表示，分別為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)、10,000級(jí)、100,000級(jí)。數(shù)值越小則凈化度越高，例如：100級(jí)高于 1000級(jí)、1000級(jí)高于10000級(jí)等。2、地坪漆在15℃以上施工時(shí)，勿需活化期，甲、乙混合攪勻后，即可施工。在不同級(jí)的無(wú)塵室中，1立方英尺體積中所含的粉塵數(shù)不同（指粒度> 0.3um的粉塵)。

以萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室為例，其空氣的潔凈度比100級(jí)無(wú)塵室低100倍。潔凈級(jí)別高的無(wú)塵室內(nèi)空氣壓力也高。一旦打開(kāi)不同級(jí)別間無(wú)塵室的門(mén)，空氣會(huì)從潔凈度高的室流向潔凈度低的室，這樣高潔凈度的室不會(huì)被污染。凈化工程無(wú)塵室無(wú)塵車(chē)間水電施工技術(shù)要點(diǎn)：1、施工前的施工圖施工前一定要有電氣(強(qiáng)電、弱電)、給排水設(shè)計(jì)施工圖。盡管如此，還是應(yīng)避免經(jīng)常打開(kāi)不同級(jí)別無(wú)塵室間的門(mén)。

2、無(wú)塵室的構(gòu)造方式

氣流方法

A)垂直氣流型( Class 1～100 )

B)水平氣流型 ( Class 100 )

C)亂流型 ( Class 1,000～100,000 )

D)混流型( Class 1,000～100,000 )

4、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器系統(tǒng)

FFU為低噪音、高1效率的除塵系統(tǒng)，能夠方便的為無(wú)塵室提供高質(zhì)量的過(guò)濾空氣。

風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元系統(tǒng)

安裝在無(wú)塵室天花板龍骨架上的直流FFU系統(tǒng)

5、無(wú)塵室的必要性

為了避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)污染和腐蝕，空氣當(dāng)中的細(xì)小微粒和微生物數(shù)量必須減到低，于是，無(wú)塵室技術(shù)現(xiàn)在成為了許多工業(yè)的基本要求。

無(wú)塵室設(shè)備用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、制藥業(yè)、塑料制品和食品加工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

潔凈室的氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問(wèn)題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級(jí)過(guò)濾器效率的提高等，對(duì)有關(guān)規(guī)范、導(dǎo)則等提出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論；FFU在應(yīng)用中人們擔(dān)心的噪音、損壞維修等問(wèn)題已在實(shí)踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進(jìn)，對(duì)是否采用FFU回風(fēng)系統(tǒng)也是個(gè)熱點(diǎn)：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來(lái)，受到關(guān)注。以下對(duì)這些問(wèn)題的情況分別作歸納和分析。無(wú)菌醫(yī)1療器械是任何標(biāo)明“無(wú)菌”的醫(yī)1療器械，生產(chǎn)潔凈室是保證無(wú)菌醫(yī)1療器械質(zhì)量的基本條件，控制無(wú)菌醫(yī)1療器械生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境并規(guī)范其生產(chǎn)，防止環(huán)境對(duì)無(wú)菌醫(yī)1療器械污染，潔凈室必須滿足規(guī)定環(huán)境參數(shù)的要求來(lái)建設(shè)和定期監(jiān)測(cè)。