用途：洗砂部位和一般的輪式洗砂 機功能相同，用于水洗砂、脫水、脫泥;而回收部位可根據(jù)客戶的需求組合，需要細(xì)砂回收的話可以 連接一般的細(xì)砂回收系統(tǒng)，需要細(xì)砂脫水回收的話可以連接脫水型細(xì)沙回收機。

螺旋洗砂機螺旋洗砂機分為單螺旋洗砂機和雙螺旋洗砂機兩種，主要用于公路，水電，建筑等行業(yè)的洗選、分級、除雜，以及細(xì)粒度和粗粒度物料洗選等作業(yè)。具有功率消耗小、洗凈度高，密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動裝置、可調(diào)式堰板，確保了設(shè)備、耐用、清洗、脫水效果好、細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點。因此，在使用洗砂機工作過程中用戶要合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統(tǒng)，保證洗砂機在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用。

砂石洗選作業(yè)原理：

砂石洗選作業(yè)是用水力或機械力擦洗被粘土膠結(jié)或含泥較多的礦石，使礦石碎散，洗下礦石表面細(xì)泥并分離的過程。砂礦及氧化和風(fēng)化程度較深礦石，在碎礦或選礦前，洗礦是必要的準(zhǔn)備作業(yè)。砂石洗選可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎設(shè)備和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。根據(jù)礦石中洗除礦泥的難易程度，分為難洗、中等可洗和易洗，主要與礦石中粘土的性質(zhì)、含量及存在狀態(tài)有關(guān)。洗礦可在擦洗機中進行，也可在篩分和分級設(shè)備中進行。洗砂機常見故障及解決方法軸承溫度過高故障原因：1）潤滑脂臟污。

洗砂機設(shè)備的磨損維護

洗砂機設(shè)備的磨損維護：磨損檢查包括中心入料管、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、錐帽及耐磨塊。檢查時注意設(shè)備要停機之后才能進行，磨損分為焊補維修或者更換。

洗砂機設(shè)備傳動部分維護：洗砂機設(shè)備傳動部分如三角帶都需要檢查調(diào)整，為什么呢？先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。以螺旋洗砂機設(shè)備為例，其工作原理就是通過三角皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn)，物料進入螺旋葉作用區(qū)，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子螺旋葉沖擊破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面板上彈回到螺旋葉作用區(qū)重新破碎，因此傳動部分必須維護。

在制砂生產(chǎn)線中，我們需要的制砂設(shè)備除了制砂機外，還需要破碎機、洗砂機、振動機和皮帶輸送機等輔助設(shè)備，因此，只要其中某一個設(shè)備出現(xiàn)了效率低的問題，就會影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程。下面給大家介紹一下洗砂機效率低的后果、原因及如何調(diào)整：

洗砂機效率低的會導(dǎo)致制砂后的砂石無法及時清洗，造成生產(chǎn)線堵塞，影響整條生產(chǎn)線的效率，因此要及時發(fā)現(xiàn)洗砂機效率低下的原因，并處理以恢復(fù)生產(chǎn)效率。