工業(yè)級石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時對刀具的損壞比較比較嚴重，一般提議應用硬質(zhì)合金刀具或金鋼石鍍層的刀具。

石墨在粗加工時刀具可立即在鋼件左右刀，精加工時為防止崩角，常選用輕刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深低于0.3mm的狀況下非常少產(chǎn)生崩碎，還會得到不錯的外壁工藝性能。

石墨電級CNC加工時造成的塵土較為大，將會侵入到機床的滑軌滾珠絲桿和主軸軸承等，這就規(guī)定石墨加工機床有相對的解決石墨塵土的設備，機床密閉性還要好，由于石墨有毒。 

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產(chǎn)工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經(jīng)2700度歷經(jīng)長期的解決產(chǎn)生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質(zhì)，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。

石墨電極和石墨棒區(qū)別二者材料不一樣。石墨電極關鍵以石油焦、針狀焦為原材料，瀝青膠泥作融合劑，經(jīng)鍛燒、配料、混捏、壓型板、培燒、石墨化、機械加工而制成，是在中頻爐中以電孤方式釋放出來電磁能對回爐廢料開展加溫熔融的電導體，石墨棒為非金屬材料產(chǎn)品。用于礦熱電爐石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、冰銅等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。

做為碳弧氣刨激光切割加工工藝中的一種必需的電焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高純石墨再加適度的黏合劑，根據(jù)擠壓成型成型，經(jīng)2200℃烘焙食品旋段后鍍一層銅而制成，耐熱，導電率優(yōu)良，適用將金屬材料切成符合規(guī)定的樣子。