介紹幾種管殼式換熱器的熱補償方法

關(guān)閉1、固定管板式固定列管殼式換熱器，兩頭管板與殼體為一體，當(dāng)兩種流體的溫差較大時，在殼體的適當(dāng)位置(或膨脹節(jié))焊上補償環(huán)。在殼與管束熱脹不同的情況下，補償圈通過緩慢的彈性變形來補償由應(yīng)力引起的熱膨脹。

特性：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，難在殼程清洗維修，殼程是潔凈而不易結(jié)垢的物料。

2、U形管式管殼式換熱器每根管子彎曲成U形，流體進料和出料口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分為兩室，每根管子可以自由轉(zhuǎn)動，解決了熱補償問題。

特性：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，適合高溫高壓環(huán)境使用。管道內(nèi)流體是潔凈且不易結(jié)垢的物料，管道清洗困難。

3、浮頭式換熱器的管板，一端不與殼體連接，此端稱浮頭。在加熱過程中，管束和浮頭可沿軸向自由連接，從而減少了應(yīng)力。

特性：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，清洗維修方便，減少應(yīng)力，適用范圍廣。

化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器

　　1、換熱器結(jié)構(gòu)原理

　　列管式換熱器是目前化工生產(chǎn)上應(yīng)用的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結(jié)管處進入，在管中流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的折流擋板有圓缺形和圓盤形兩種，前者更為常用。

　　2、種類

　　1) 固定管板式換熱器

　　2) 浮頭式換熱器

　　3) 填料函式換熱器

　　4) U型管式換熱器

　　5) 渦流熱膜換熱器

　　4、影響換熱器管板腐蝕的主要因素

　　1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

　?。?）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　?。?）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

　?。?）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

哪些原因?qū)е聯(lián)Q熱器的功能失效呢？

導(dǎo)致?lián)Q熱器的功能失效的原因如下：

　一、壓力影響：在額定壓力下使用時拆卸換熱器的可能性可能會導(dǎo)致泄漏，除了制造裝配方面的設(shè)備質(zhì)量，以及系統(tǒng)和系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況。影響負(fù)荷相關(guān)，普通員工看不到，也不容易檢查。沖擊峰值通常比正常工作壓力高約2倍。橡膠墊圈在換熱器內(nèi)移動。它的封印是否失敗。

　二、實際影響：使用或閑置數(shù)年的設(shè)備，換熱器密封材料的自老化可能會影響密封，因此換熱器應(yīng)及時使用新的密封墊片。