這一技術(shù)是塑料造粒機走環(huán)保策略的一大躍進，是開發(fā)能力的體現(xiàn)。市場上回收的毛瓶依經(jīng)驗估算總雜質(zhì)量約在8~10%，平均稱其為9%。是汗水和才智的結(jié)晶。它的出現(xiàn)必將推動塑料再生業(yè)的健康發(fā)展！排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、水融等技術(shù)相結(jié)合，使塑料回收塑料加工過程中的有機廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過管道將塑料造粒機主機排氣孔處排出的有機廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，隨后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程，多方面解決了有機廢氣和臭味。

4.超硬質(zhì)合金（碳化鎢）―超硬質(zhì)合金具備有高硬度和高耐磨性，是刀刃所需的特性，因材料單價昂貴，且無法承受彎曲應(yīng)力，所以制造時，利用高碳鋼為刀體，超硬質(zhì)合金為刀刃，以銅合金焊接為一體。漂洗槽―與洗片槽結(jié)構(gòu)類似，操作中需要維持供水以稀釋漂清瓶片殘留的洗劑。刀刃使用材料的截面約 10 毫米 x 3 毫米，且不需要太復(fù)雜的熱處理工藝，在制作成本上有很大的優(yōu)勢，制造價格與高速鋼接近，甚至?xí)陀诟咚黉?。雖然看似優(yōu)點很多，但也有致命的缺點，就是很脆，打到硬質(zhì)異物如金屬、石塊會崩裂脫落。這個缺點在塑料再生業(yè)而言，就得謹慎選擇使用。

完成后洗滌機反轉(zhuǎn)，排出瓶料。另配屬一套洗滌水供應(yīng)、循環(huán)、過濾系統(tǒng)。

連續(xù)進出料式：主結(jié)構(gòu)為一個隧道型的水平圓滾筒，前端是入料口，后端是出料口，圓滾筒下方浸漬在洗劑槽內(nèi)，滾筒內(nèi)分區(qū)段設(shè)有穿插的推進功能和阻尼功能的開放式螺旋葉片。

瓶體投入滾筒內(nèi)受葉片的作用力，一邊翻滾攪動一邊緩慢推進至出口排出。過程中分離出的部份雜質(zhì)從滾筒壁的開孔排入洗劑槽內(nèi)，部份體表較大的雜質(zhì)隨瓶體由出口排出。