全自動螺柱焊機與傳統(tǒng)鉚接和種焊對比優(yōu)點如下

無需鉆孔鉚接，同一工件可一次性焊接1-4種不同規(guī)格的螺柱，背面無壓印，強度高，解決了傳統(tǒng)壓鉚背面有壓印與及強度不夠的問題。定位精準(zhǔn)、提高生產(chǎn)效益，解決了手工焊釘定位不準(zhǔn)與及效率慢的問題。使用全自動螺柱焊機，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量與及加工效益提升一個質(zhì)的飛躍。

廣泛應(yīng)用于LED燈箱、音響設(shè)備、動力電池箱、廣告機、網(wǎng)絡(luò)通信柜、電箱電柜、空調(diào)制冷、器械、刷ic卡機、智能柜員機、不銹鋼制品……

用于螺柱焊機的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點：

a、 焊接電源應(yīng)具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn)定性，保證焊接質(zhì)量。

b、 焊接電源應(yīng)有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以確保引弧成功率。

c、 要有較高的負(fù)載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當(dāng)焊接電流≥600A時，其負(fù)載電壓應(yīng)保持44V不變。在施工現(xiàn)場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達(dá)50m，電壓降很大。如果不增加負(fù)載電壓加以補償，就會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴(yán)重或無法焊接。這也是不同廠家制造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的較大直徑有較大差異的原因之一。

d、 焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的較大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應(yīng)達(dá)到其峰值。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接

當(dāng)在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿?，這種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。

電容儲能螺柱焊機焊接儲能焊釘為什么會焊不牢？

首先一定是滿足了焊機的焊接范圍,然后再分以下幾種情況來講：

1. 機器使用壽命太久，電容儲能不夠

2.新機設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致焊接不牢

3.機器突然之間焊不牢了,可能是焊槍線斷了,或者某個連接點松了或者是工人操作不當(dāng)造成

電容儲能螺柱焊機工作時電壓自動上升什么原因？

整流器元件或者控制部分損壞。