設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、拋動裝置、機架、電器控制系統(tǒng)等組成。

設(shè)備描述：

該清洗機是 9 個由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位，對工件進行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計要求，工件左進右出。設(shè)備分 3 段制作，1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以及配置：

洗劑循環(huán)溢流清洗槽：

超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底；振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設(shè)掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設(shè)電流大小指示表；電流 2-3A。

一、簡述 超聲波清洗器理是：超聲波換能器將輸出功率超聲波頻源的聲音轉(zhuǎn)化成阻尼振動并通 過清洗槽壁向槽子中的清潔液輻射源超音波，槽體液體中的微氣泡在聲波頻率的功效下震動，當聲強或超聲強度做到 一定值時，氣泡快速提高，隨后忽然合閉，在氣泡合閉的一瞬間造成震波使氣泡周邊造成1012-1013pa的 工作壓力及部分控溫，這類超音波空蝕所造成的極大工作壓力能損壞不可溶污物進而她們分裂于水溶液中，蒸氣型空 化對污漬的立即不斷沖擊性，一方面損壞污物與清洗件表面的吸咐，另一方面能造成污物層的疲憊損壞而被 駁離，汽體型氣泡的震動對固態(tài)表面開展清洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡馬上“鉆進”震動使污層掉下來， 因為空蝕功效，二種液體在頁面快速分散化而乳化，當固態(tài)粒子被油漬裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳 化、固態(tài)粒子自主掉下來，超聲波在清潔液中散播時候造成正負極交替變化的聲強，產(chǎn)生水射流，沖擊性清洗件，另外因為離散系統(tǒng)效用會造成聲流和微聲流，而超聲波空蝕在固態(tài)和液體頁面會造成髙速的微水射流，全部這種功效，可以損壞污物，去除或消弱界限污層，提升拌和、擴散作用，加快可溶污物的融解，加強有機化學清潔劑的清洗功效。充分說明，但凡液體能滲進且音場存有的地區(qū)常有清洗功效，其特性適用表面外形十分復(fù)雜的零部件的清洗。特別是在是選用這一技術(shù)性后，可降低有機化學的使用量，進而大幅度降低空氣污染。

什么叫清洗 清洗就是指消除工件表面上液體和固態(tài)的污染物，使工件做到一定的清潔水平，清洗全過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者這家的相互作用力，是一種繁雜的物理學，氧化作用的全過程。清洗不但與污染物的特性，類型，形狀及其黏附的水平相關(guān)，與清洗介質(zhì)的物理化學特性，清洗作用、工件的材料、表面情況相關(guān)，還與清洗的標準 如溫度、工作壓力及其額外的超聲波震動，機械設(shè)備外力作用等要素相關(guān)。因而挑選科學規(guī)范的清洗加工工藝，務(wù)必開展加工工藝剖析。

超聲波清洗機的功效這兒也不做太多的詳細介紹了，接下去為大伙兒介紹一下超聲波清洗機的應(yīng)用常見問題。 一、超聲波清洗機器設(shè)備電源及電熱水器電源必不可少有優(yōu)良接地裝置安裝。 二、超聲波清洗機器設(shè)備禁止無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定總數(shù)的清洗液，不可打開超聲波電源開關(guān)。 三、有加溫設(shè)備的清洗機器設(shè)備禁止無液時打開加溫電源開關(guān)。 四、勸阻用吊物(鋼件)碰撞清洗缸缸底，以防能量轉(zhuǎn)換器芯片損傷。 五、超聲波發(fā)病器電源應(yīng)獨立應(yīng)用一路380V/50Hz電源并技能加點2000W之上穩(wěn)壓電源。 六、清洗缸缸底要按時清洗，不可有太多的臟物或污漬。 七、每一次換新液時，待超聲波啟動后，即可洗件。