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清理不銹鋼片。無論用什么方法，在開始拋光之前都要先清理不銹鋼片?！捐F件拋光】、【鋁件拋光】、【鋁管拋光】、【鋁板拋光】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊。由不銹鋼制成的炊具可以用洗碗機(jī)清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要拋光炊具以外的不銹鋼片，你可能需要手洗。用溫水和洗潔精兌成的溶液將不銹鋼快速清洗干凈。再用干凈的水把殘余的肥皂洗凈。這時(shí)，不用擔(dān)心表面上有條痕、印跡、或者污點(diǎn)。這些會(huì)在拋光的時(shí)候清理掉。

宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。用法：在滾筒中，按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動(dòng)5-15分鐘，把油污清洗干凈。這就是很早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機(jī)械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運(yùn)轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力，提率。隨著機(jī)電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機(jī)械拋光技術(shù)。

精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

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五金件拋光:微型機(jī)器和微觀領(lǐng)域發(fā)展

微型化興起于20世紀(jì)80年代末，指的是機(jī)電一體化向微型機(jī)器和微觀領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。國外稱其為微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)，泛指幾何尺寸不超過25px3的機(jī)電一體化產(chǎn)品，并向微米、納米級發(fā)展。微機(jī)電一體化產(chǎn)品體積小、耗能少、運(yùn)動(dòng)靈活，在軍事、信息等方面具有的優(yōu)勢。微機(jī)電一體化發(fā)展的瓶頸在于微機(jī)械技術(shù)，微機(jī)電一體化產(chǎn)品的加工采用精細(xì)加工技術(shù)，即超精密技術(shù)，它包括光刻技術(shù)和蝕刻技術(shù)兩類。