蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

水洗在鋁氧化中的作用

化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議苐一個水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個水槽可采用循環(huán)流動水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）

中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的逍酸帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現(xiàn)象?；?qū)⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質(zhì)量增加，產(chǎn)生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。高溫封孔法原理是利用高溫下氧化膜的水化作用，生成穩(wěn)定的沉積于膜孔中，從而將膜孔封閉。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應(yīng)采用循環(huán)流動水清洗，以保護氧化槽正常維護。

一、配方及混料工藝不合理

　　1、填料過多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、穩(wěn)定劑過多或過少

　　4、外潤滑劑用量過多

　　5、熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素

鋁及鋁合金電鍍的關(guān)鍵是特殊的鍍前處理，除去天然氧化膜，并防止其重新形成，以及鋁制件浸入電解液時，阻止置換反應(yīng)的發(fā)生。作為海君大修飛機的工廠，我們在修理過程中經(jīng)常遇到鋁及鋁合金電鍍。苐一個水槽PH值應(yīng)低于左右，第二個槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。通過試驗，摸索出的工藝條件。鋁合金鍍福零件表面不僅光澤度好，而且結(jié)合力、耐蝕性也非常好，達到航標要求。

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鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程

裝掛：

1裝掛時應(yīng)先掛上面一支，再固定下面一支，然后將其余型材均勻排布在中間、并旋緊所有鋁螺絲。

2裝掛前在型材與鋁螺絲間夾放鋁片，以防型材與掛具間的導(dǎo)電不良而影響氧化、著色或電泳。

3裝掛時，嚴禁將型材全部裝掛在掛具的下部或上部。

4裝掛的型材必須保持一定的傾斜度(>5°)以利于電泳或著色時排氣，減少斑點(氣泡)。

5裝掛時必須考慮型材裝飾面和溝槽的朝向、防止色差、汽泡、麻點產(chǎn)生在裝飾面上。

6易彎曲、變形的長型材，在型材的中間部位增加一支掛具或采用鋁絲吊掛以防型材間碰擦或觸碰槽內(nèi)極板，而擦傷或型材表面。