工業(yè)清洗劑母料2--10%、超級離子乳化劑1%3)、硅酸鈉89--97%水劑配方：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素=工業(yè)清洗劑參考配比：工業(yè)清洗劑母料2--10%）、超級離子乳化劑1%3）、水89-97%）、香精、防腐劑、色素適量四、生產(chǎn)流程  

1、粉寄配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料、超級離子乳化劑、硅酸鈉按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗粉

2、水劑配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗劑。

盡管碳氫清洗劑有諸多優(yōu)點，但其沸點高而閃點低(40-80℃)，屬于可燃物品。沸點高。

在自然狀態(tài)下干燥性不如傳統(tǒng)的鹵代烴溶劑，需要干燥裝置;閃點低，需在清洗、干燥和蒸餾再生中采取消防措施;若采用超聲波清洗，須加裝冷卻水裝置，以防碳氫液溫度過高。為克服這些缺點，更好地利用碳氫清洗劑，需要改進工藝裝備，這也加大了清洗設(shè)備的一次性投入成本。

清洗能力

軸承零件在機械加工、熱處理及裝配過程中，其表面附有許多無機和有機污物，主要污染物包括機加工冷卻液、熱處理油、切屑及灰塵等。污物比較復(fù)雜，要求碳氫清洗劑與污物的各種組分具有良好的相容性。石油類碳氫化合物為脂肪族烴(石蠟)、脂肪族烴(環(huán)烷)及芳香族烴(芳烴)的混合物。礦物油等組分容易溶解在脂肪族烴中;當污物中含有不易溶于碳氫化合物的水溶性化合物時，可用酒精類進行溶解;芳香族烴雖然溶解能力強，但氣味大、缺乏安全性，所以現(xiàn)用的碳氫清洗劑中一般不含芳香族烴。

金屬清洗劑的注意事項

①清洗液的濃度可根據(jù)油污的輕重進行調(diào)整，配制出適當?shù)臐舛取?

②控制掌握好適當?shù)臏囟?。冬天液溫溫度要比夏天調(diào)高，可采用浸煮或直接加熱水等方式進行加熱。

③清除槽液表面的浮油，以免造成二次污染。

④每天定期添加清洗液新液，添加后如果仍不理想，請更換新液體。

⑤若不慎濺入眼睛，立即用清水或生理鹽水沖洗。

⑥使用時應(yīng)掌握正確的清洗方法。清洗時應(yīng)先清洗零件，然后再清洗一般零件。清洗液配好后，應(yīng)用兩個清洗容器進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮擦，然后浸在粗洗容器中一段時間，再進行精洗。

⑦不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。不使用超過有效期的清洗劑。

影響清洗劑清洗的效果因素有哪些？

1.清洗儀器的頻率和可靠性

通常情況之下可靠的工業(yè)清洗劑會應(yīng)用在超聲波清潔儀器之中，而環(huán)境的震動和大功率的工作會使其產(chǎn)生大量的泡沫，針對其它的表面處理工藝而言，相關(guān)的工業(yè)清洗劑則可以有充足的泡沫和更好的反應(yīng)功能，因此根據(jù)此類應(yīng)用儀器和應(yīng)用環(huán)境的特點進行考慮才能夠分析此類表面清洗及實際利用的效果，將其應(yīng)用在特殊的環(huán)境之中，保證后續(xù)的清潔進行。

2.清洗劑的活性和清洗溫度

控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應(yīng)用之中，操作時要控制儀器的溫度和相關(guān)的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實現(xiàn)。與此同時在不同的應(yīng)用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應(yīng)的活性也會影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對其使用產(chǎn)生的影響。