水泥制管機械生產(chǎn)對混凝土技術(shù)的要求：按照設(shè)計配合比調(diào)整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。一盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。2、我們在裝置管節(jié)的時候，我們一定要采用人工來合作挖機，然后從下游開端，使接頭面向上游。

水泥制管設(shè)備工作時要注意的幾點：

1、制管系統(tǒng)一般采用抗磨液壓油。

2、要經(jīng)常檢查水泥制管設(shè)備各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，水泥制管設(shè)備更換時要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油缸、油泵、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，必須時時注意。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

5、液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；水泥制管機為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式：

在選購的時候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類等。要結(jié)合加工制造水泥管的實際情況進行選擇適合的機器，其次就是選購之后水泥管制造的原材料選擇。避免對水泥制管機的腐蝕性破壞。

在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例，還有水泥的用量要適度。控制好原材料的比例才能使得機器性能發(fā)揮到較好，減少機器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命？

1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料　質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機耐久性的重要條件。

2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

3、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強度高、水泥制管機耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

使用水泥制管設(shè)備如何防止潮濕生銹其重點是對設(shè)備的檢查是否到位，特別是在設(shè)備密封的環(huán)境內(nèi)，那時候設(shè)備無法與外界進行良好的空氣接觸，從而產(chǎn)生較大的溫度濕度的差值，如此一來時間長久設(shè)備處理不當，就會水泥制管機的零件變形也有可能導(dǎo)致設(shè)備零件無法正常的發(fā)揮功能。在必要的時候還應(yīng)該按照設(shè)備的要求更換零部件，對設(shè)備進行一定的調(diào)試。3、選用水泥制管機的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1。