和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的前處理也被稱(chēng)為電鑄原型的表面改性處理。2)可將難以甚至不能進(jìn)行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M(jìn)行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類(lèi)。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái)。這樣的一種定義其實(shí)也是針對(duì)于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來(lái)說(shuō)也是有根據(jù)性質(zhì)的。

無(wú)機(jī)物脫模劑。這主要是指在金屬原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成鉻酸鹽、硫化物等，因此，也可以叫做化學(xué)轉(zhuǎn)化膜型脫模劑。其是金屬原型用得比較多的方法。

由于不同金屬的氧化或鈍化性能不同，需要根據(jù)不同的金屬選用不同的氧化方法或鈍化方法。(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機(jī)械加工等[2-3]。銅、鎳、鉻等表面可以用電解法氧化，也可以用化學(xué)法氧化。有些金屬有自鈍化性能，比如鋁，會(huì)生成天然氧化膜，在其上電鑄，容易脫模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，這對(duì)于反復(fù)使用性原型存在脫模失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0．23 V，而銅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 0．34 V，相差近0．6 V；因此，要實(shí)現(xiàn)鎳、銅的共沉積，就必須使用配合物鍍液。鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡。常用的配合物有化物、檸檬酸鹽、焦磷酸鹽、酒石酸鉀鈉、草酸、醋酸等。利用含、硫酸銅、檸檬酸鈉及pH在3—4的鍍液電鍍，可獲得高質(zhì)量的鍍層；在極低電流密度下鍍層為黃(銅)色，高電流密度下鍍層為白(鎳)色