SMT線邊倉備料作業(yè)流程解析

SMT行業(yè)中線邊倉是位于原料倉庫與產(chǎn)線之間的緩沖地帶,是大部分工廠 內(nèi)為防止物料配送不及時導(dǎo)致停線的重要手段,同時也是原料進(jìn)行產(chǎn)線備料的重要手段，-般由制造部門管理。

SMT線邊倉目前普遍采用高容積率的SMT智能電子貨架,采用二維碼/一維碼 亮燈指引的方式,上料時物料按盤依次放入在對應(yīng)的卡位中，通過料號/卡位的=維碼的對應(yīng)關(guān)系綁定貨架上的L .ED指示燈。

線邊倉管控系統(tǒng)及方法

名稱:線邊倉管控系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明是關(guān)于一種庫存管控系統(tǒng)及方法,尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場庫存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競爭越來越激烈,為保證企業(yè)的市場競爭地位,如何有效降低生產(chǎn)成本越來越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多,生產(chǎn)數(shù)量少 ,交貨日期短，致使產(chǎn)線的物料經(jīng)常無故被挪用,有些工單的發(fā)料套數(shù)很大,而有些工單卻沒發(fā)料，但卻可以有成品入庫,使發(fā)料不能真實的反映工單用料的實際情況,也影響到成本的結(jié)算,使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實成本。并由此造成大量的庫存積壓,從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率,還會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的浪費。為了對物料之領(lǐng)退料進(jìn)行有效的管控。有些企業(yè)開始在產(chǎn)線旁邊增設(shè)邊倉,產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時直接從線邊倉領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn),但是目前都是由人工來維護(hù)從倉庫發(fā)出料的數(shù)量及線邊倉增加的數(shù)量。

現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉儲：1、用工成本高、勞資風(fēng)險大、孕產(chǎn)病休多。2、找料難、易出錯、強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低。3、老的呆滯料未消化，新的呆滯料又產(chǎn)生。4、招工難、培訓(xùn)煩、防丟失、管理成本高。5、盤存作業(yè)麻煩，需占用大量的人力與時間。SMT智能倉儲：1、單位存儲量大，且用工少，作業(yè)效率好。2、減少人工干預(yù)，防竊防損，自動配送料。3、”先進(jìn)先出”,雙重驗證，防呆防錯。4、線邊拉式配送，盤存自動化且實時提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生產(chǎn)，利用空間，省成本。