回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)套的作用在燒制系統(tǒng)中起著連接 固定不變部件和回轉(zhuǎn)部件正中間的密封作用。燒制系統(tǒng)是熱自然環(huán)境，存有著高溫、高粉塵、負(fù)工作壓力制作工藝自然環(huán)境，窯始端部此外存有回轉(zhuǎn)、搖晃、軸頸搖晃等綜合型復(fù)雜運(yùn)動健身，而且筒節(jié)存有橢圓型、彎曲等變形?；剞D(zhuǎn)部件與固定不變部件間存有不斷變化的軸徑和腋角三維間隙。在這里類極其復(fù)雜的制作工藝規(guī)范下，對密封的要求極高，現(xiàn)如今目前密封結(jié)構(gòu)普遍存在通風(fēng)、漏灰、溢料、易磨爛、周期時間短的情況。 為有效防止生產(chǎn)加工現(xiàn)場的施工工地工地?fù)P塵空氣污染，改善大都市自然環(huán)境空氣系數(shù)及清潔衛(wèi)生， 進(jìn)行清除綠色制造生產(chǎn)制造現(xiàn)場；我公司根據(jù)好多年安裝工作經(jīng)歷及結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)加工現(xiàn)場以及維修、運(yùn)用發(fā)現(xiàn)，很多 混凝土公司在窯頭密封處的飛沙料治理上先后都經(jīng)歷提高和升級升級改造，但都沒有非常好的成效，因而，我公司特別是在針對輕燒白云石煅燒回轉(zhuǎn)窯新產(chǎn)品開發(fā)該類“回轉(zhuǎn)窯新型謎宮加氣流式”以詳細(xì)情況及行動來解決解決該難題，經(jīng)歷實(shí)際的實(shí)行和實(shí)驗(yàn)實(shí)際效果，以保證在實(shí)際運(yùn)用中真正密封實(shí)際效果。 新型窯頭“謎宮加氣流式”密封是我公司技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員與混凝土公司項(xiàng)目工程師經(jīng)歷十多年密封行業(yè)工作經(jīng)歷，新設(shè)計開發(fā)出的第三代密封方法。與以前的雙柔式三層密封比照，具有無磨壞，沒有噪聲，密封實(shí)際效果更強(qiáng)，無需每一年拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，在燒造系統(tǒng)中看上去重要，如窯尾密封不大好，會提高離心式風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電耗費(fèi)，窯內(nèi)還會繼續(xù)再次導(dǎo)致正壓力使引燃不穩(wěn)定，窯頭溫渡過高，甚損壞窯頭頂部。許多 冷氣機(jī)的進(jìn)入，耗費(fèi)了煤電，給產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量造成安全風(fēng)險，許多 的熱塵土四處迸濺，極大的傷害安全生產(chǎn)和綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。為了更好地能夠更好地解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾通風(fēng)、漏灰的安全風(fēng)險，大伙兒的水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滑動式”密封發(fā)明。窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，要融進(jìn)高溫、高粉塵、負(fù)工作壓力的制作工藝地理環(huán)境，此外窯筒體存在著轉(zhuǎn)動、搖晃和軸頸搖晃等復(fù)雜運(yùn)動健身，轉(zhuǎn)動預(yù)制構(gòu)件與固定不動卡之基存在不斷變化的軸徑和軸頸間隙，為融進(jìn)這類復(fù)雜運(yùn)作規(guī)范下的密封，柔性滑動式密封機(jī)器設(shè)備，解決了以上制作工藝規(guī)范下的嚴(yán)密封閉。比照魚鱗片式、雙柔式密封，通風(fēng)、漏灰指數(shù)值減少60%。

回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)套的作用是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。 回轉(zhuǎn)窯密封裝置的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、使用壽命 和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。