1.縱向條紋（縱皺）：分切機(jī)展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機(jī)上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產(chǎn)品表面有硬塊、麻點(diǎn)：接觸壓力大；原料配方不恰當(dāng)；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內(nèi)；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯(cuò)位：收卷、放卷張力??；接觸壓力小；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數(shù)小；分切速度太快；母卷游動(dòng)速度太快。

4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時(shí)張力衰減量控制不恰當(dāng)；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當(dāng)或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

影響B(tài)OPP薄膜印刷的主要因素

1、薄膜的厚度

BOPP薄膜厚度不均勻，在印刷過程中，會(huì)出現(xiàn)涂墨不勻、套印過渡色效果差;在放卷收卷過程中摩擦系數(shù)不均勻，來回?cái)[動(dòng);經(jīng)常出現(xiàn)粘連、點(diǎn)狀撕裂等現(xiàn)xiang。zui終造成印刷成品率低。

2、薄膜的光學(xué)性能（霧度、透明度、光澤度）

反映BOPP薄膜光學(xué)性能有三個(gè)主要指標(biāo)，即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低，透明度越高，從而顯得外包裝的商標(biāo)圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，包裝則顯得更加美觀、亮麗，視覺效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會(huì)使包裝外觀更為gao檔，從而提高消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。但是薄膜光學(xué)性能會(huì)隨著庫(kù)存時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，這主要與薄膜內(nèi)部各種添加劑的遷移有關(guān)，所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存，為了得到zui佳的使用效果，庫(kù)存期zui好控制在3~4個(gè)月內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮dao角度刮dao同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在15°～30°之間。如果角度太大，其刮dao幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮dao片的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮dao刃。刮dao鋒利度刮dao的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度刮dao應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動(dòng)變大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　膠帶分切機(jī)不管是在工廠的使用當(dāng)中，還是在一些物流行業(yè)的使用當(dāng)中都得到了不斷的發(fā)展，而且為我們的生活帶來了許多好處，所以這一設(shè)備在市場(chǎng)的銷量也是非常好的，但是分切機(jī)在使用的時(shí)候也容易出現(xiàn)一些問題，那么這些問題是什么呢?提前了解好也就可以盡量避免出現(xiàn)這樣問題。

　　首先分切機(jī)在使用的時(shí)候容易出現(xiàn)的一個(gè)問題就是出現(xiàn)分切不順暢，這就需要我們?cè)诜智兄皺z查一下膠帶是否出現(xiàn)變形等，這樣也可以延長(zhǎng)分切機(jī)的使用壽命，再者就是分切機(jī)容易出現(xiàn)使用一段時(shí)間之后長(zhǎng)度寬度等不準(zhǔn)確的情況，如果再購(gòu)買引得分切機(jī)自然不劃算，所以我們?cè)谑褂弥笠欢ㄒ⒁獗ｐB(yǎng)問題，以及工作環(huán)境和周圍環(huán)境問題等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制