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發(fā)布時間:2021-08-12 10:26  
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單梁防爆起重機終點限位開關(guān)設(shè)置步驟
下面給大家普及一下,防爆起重機的終點開關(guān)是怎么設(shè)置的:
單梁防爆起重機終點限位開關(guān)的作用是當(dāng)?shù)蹉^、小車或橋架處于頂端位置上時自動地使電動機停止運行。在小車和橋架運行機構(gòu)中,單梁防爆起重機裝設(shè)終點限位開關(guān)是為了限制向兩個方向的運行。對于運行速度小于30米/分的機構(gòu),單梁防爆起重機應(yīng)用法規(guī)中允許只在軌道末端上裝設(shè)機械擋板。用于防爆起重機起升機構(gòu)的終點限位開關(guān)被裝設(shè)在小車上,而橋架和小車運行機構(gòu)的開關(guān)在考慮到制動行程的前提下裝設(shè)于軌道的相應(yīng)地位上。質(zhì)量好的起重機價格不會非常低廉,請大家認(rèn)準(zhǔn)一分價錢一分貨,不要貪圖便宜。
在一條軌道上有多臺防爆起重機進行任務(wù),或一個橋架上有多臺小車進行工作的情況中,當(dāng)臨接的防爆起重機彼此靠近時,裝在起重每一臺上的終點限位開關(guān)可以發(fā)揮作用,使這些防爆起重機或小車的運行停止。電流應(yīng)在緩沖器間的間隔不小于1米的情況下就切斷。
讓單梁起重液壓制動器更安全
在單梁起重機的操作過程中,可能會因為制動器的不安全性,造成安全事故,為了避免這些不必要的安全事故發(fā)生,起重機可以采用以下制動方式,繼而達到安全可靠的效果。
1、采用液壓盤式制動器 和輪轂式制動器相比,液壓盤式制動器具有制動原理簡潔可靠,合閘響應(yīng)快等特點。在合閘制動時,制動瓦對制動盤的作用力是軸向的而不是徑向的,使制動盤承受的沖擊力非常小。
2、增加安全制動器 這里所要增加的安全制動器,是指參照垂直升船機的制動設(shè)置,在卷筒部分增加制動盤并在相應(yīng)合適的位置放置數(shù)組盤式制動器,使它們成為完全獨立的一套安全制動系統(tǒng)。這樣做的優(yōu)點是顯而易見的。
(1)解放了監(jiān)護人員的人力操作,減少被傷害的危險性;
(2)增強了起重機運行的安全可靠性,當(dāng)起重機發(fā)生事故時能有效防止事故的擴大。當(dāng)起重機在低溫或較為惡劣的環(huán)境下工作時,轉(zhuǎn)向機的承受能力較大,所以一定要使用符合的特定的潤滑脂。通俗說就是假如起重機發(fā)生脫檔、溜鉤事故,即使是在起動電機、傳動軸、工作制動器、減速箱都損壞的情況下,卷筒部分的安全制動器都能有效地合閘制動,制止吊鉤繼續(xù)下滑,防止事故進一步擴大;
(3)在某些需要由變速箱進行機械切換高低速檔的特殊橋式起重機上,只需將安全制動器合閘制動,確保卷筒被安全制動器抱緊后,做好相應(yīng)的防止安全制動器誤動措施,就可以根據(jù)需要,松開工作制動器進行高速檔與低速檔的互換工作。

具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,一種起重機運行防脫軌裝置的支架,包括支架底板1,支架槽型板2,支架筋板3,支架緩沖碰頭板4組焊成的,所述支架槽型板2垂直焊接于支架底板1的上平面,支架筋板3分別與支架底板1和支架槽型板2呈丁字形位置組焊在一起,支架緩沖碰頭板4分別與支架底板1和支架筋板3呈丁字形位置組焊在一起。支架槽型板2正面設(shè)置有矩形減重方口7,所述的水平輪支架底板1的下平面設(shè)置有齒牙6和底板長圓孔5,支架緩沖碰頭板4上設(shè)置有緩沖碰頭安裝孔。所述的支架槽型板2是一種折彎的槽型結(jié)構(gòu)。所述的支架槽型板2的槽型結(jié)構(gòu)不于通過折彎成型,也可由鋼板組焊而成。單梁起重機在操作完成后,先把吊鉤升到安全高度,再把大車停到一定位置,把手柄器全部置于零的位置,拉閘切斷電源后再進行一遍檢查,然后再交接班。


1.一種單梁葫蘆起重機電控裝置,其特征在于,包括一個電控箱(I)、用于驅(qū)動大車來回行駛的大車控制單元(2)、用于驅(qū)動小車來回行駛的小車控制單元(3)、用于驅(qū)動電動葫蘆上下起升的起升控制單元(4),所述大車控制單元(2)、所述小車控制單元(3)與起升控制單元(4)都設(shè)置于同一個所述電控箱(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁葫蘆起重機電控裝置,其特征在于,還包括端子排(7),所述端子排(7)設(shè)置于所述電控箱(I)內(nèi)并分別與所述大車控制單元(2)、小車控制單元(3)及所述起升控制單元(4)相電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁葫蘆起重機電控裝置,其特征在于,還包括分別位于所述電控箱(I)內(nèi)的供電單元(5 )、啟動停止控制單元(6),所述啟動停止控制單元(6 )、大車控制單元(2)、小車控制單元(3)、起升控制單元(4)分別與所述供電單元(5)相電連接。單梁起重機操作過程,安全性分析:1,高溫作業(yè),液壓系統(tǒng)變壞,不起到任何傳動機構(gòu),特別是軸承,襯套,氣缸等部分。

