鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合。鏈輪被廣泛應用于化工、紡織機械、自動扶梯，木材加工，立體停車庫，農業(yè)機械，食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等。

       鏈輪的齒形 鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。如果鏈輪輪齒與鏈條滾子發(fā)生干涉，會產生較大的沖擊，影響鏈傳動的質量，嚴重時可導致非標鏈輪鏈條無法嚙合。常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，其尺寸參閱有關設計手冊。

     鏈輪嚙合時接觸區(qū)域應力場的分析，只考慮了載荷轉矩的作用、與齒面垂直的法向平面上所產生的法向外力P。非對稱左右齒廓結構齒形的鏈輪可以使?jié)L子逐漸嚙入鏈輪，類似傳統(tǒng)的漸開線齒輪嚙合，可以實現(xiàn)共軛嚙合，理論上實現(xiàn)零嚙入沖擊。，并針對節(jié)點嚙合的曲率半徑處，在表面產生的接觸應力及其接觸帶寬度。傳統(tǒng)設計上，以接觸應力為依據，使設計載荷所產生的接觸應力小于齒輪接觸強度，而將其他各種因素的影響反映在不同系數上。但是，正如2.2節(jié)分析,齒輪接觸疲勞損壞有時從表層開始，有時則從齒面以下開始，而且疲勞剝落位置常偏離節(jié)點嚙合處的位置。所以不同接觸疲勞裂紋產生和擴展的驅動力和影響因素是不同的，破壞機制也不同。因此，確定齒輪硬化層深度還必須分析齒輪沿截面上的應力分布和表面切向摩擦力的影響。

      鏈輪的設計重點要滿足鏈條的要求和作用角的要求。由于滲氮齒輪具有硬度高、加工溫度低、變形小等特點，適用于齒輪的難磨削加工，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼中。 鏈輪的齒槽應該有足夠的空間來保證鏈條順利地嚙入和嚙出，保證鏈條和鏈輪之間的正確傳動。如果鏈輪輪齒與鏈條滾子發(fā)生干涉，會產生較大的沖擊，影響鏈傳動的質量，嚴重時可導致非標鏈輪鏈條無法嚙合。此外還要適應鏈條節(jié)距伸長的情況。鏈條在工作中不可避免的會因磨損等原因伸長，使非標鏈輪輪齒的接觸點外移，這在設計中要特別引起重視。

         鏈輪的齒形與傳動齒輪的齒形類似，但其齒廓并不是共軛點齒廓，其齒形具備非常大的操控性。鏈輪生產滲碳圓環(huán)試樣：金屬塑性成形方面，材料性能的研究通常采用拉伸試驗或壓縮試驗的方法，拉伸試驗受頸縮的限制，試驗的段在真實應變小于0。鏈輪齒形應具有下列特性：檢修口鏈節(jié)能穩(wěn)定、隨意的嚙入和嚙出；只要就算 減少鏈節(jié)與鏈輪嚙適度的嚴厲打擊和戰(zhàn)斗地應力； 有很大的容下鏈節(jié)距因磨壞而提高的 本事；便于生產加工。常見的齒形有：平行線-圓弧齒形、兩圓弧齒形。 滾子鏈條鏈輪的軸面兩邊齒形為圓弧或平行線，便于鏈節(jié) 的嚙入和嚙出。 鏈輪的合理布局 滾子軸承鏈輪的合理布局。