電捕焦油器的凈化優(yōu)勢(shì)

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計(jì)的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺(tái)設(shè)護(hù)欄和護(hù)沿。平臺(tái)載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對(duì)它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動(dòng)。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

2、若煙氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染,還會(huì)導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響,會(huì)造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。

在潮濕的天氣條件下，骯臟的絕緣體容易產(chǎn)生閃光放電，因此必須加以清洗并恢復(fù)到原來的絕緣水平。使用的區(qū)域每年清潔一次，臟區(qū)每年清潔兩次（在霧季之前）。

電捕焦油器清潔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

停電清掃，停電清潔是在停電工人用抹布擦拭登機(jī)后進(jìn)行的。如果沒有，使用濕布或清洗，如果擦洗不干凈，請(qǐng)更換絕緣體或更換復(fù)合絕緣子。

不停電清掃，一般情況下，使用帶刷子或棉紗的絕緣棒在運(yùn)行線路上擦拭絕緣體。使用的絕緣桿是要有有效長(zhǎng)度，人要和帶電部分有距離，需要在符合相對(duì)應(yīng)的電壓水平規(guī)定，并且在操作的時(shí)候要有相關(guān)的監(jiān)督。

帶電水沖洗，大水沖和瀟水沖兩種方法。沖洗水，操作桿的有效長(zhǎng)度，人與充電部門之間的距離等必須符合行業(yè)規(guī)定。

電捕焦油器的絕緣體要求：輸電線路中的絕緣體安裝在鐵塔和導(dǎo)線之間，以承受電壓和機(jī)械應(yīng)力。絕緣體的正確使用對(duì)于整體的維護(hù)是非常關(guān)鍵的。