非標(biāo)設(shè)備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機(jī)械加工中，當(dāng)工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。非標(biāo)設(shè)備使用過程注意現(xiàn)在我們的非標(biāo)設(shè)備在使用過程中，為保證獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，我們的非標(biāo)設(shè)備做出來的表面的高度必須保持基本一致。一般來說，在這種情況下，切削加工時應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加工速度

在工件進(jìn)行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機(jī)械加工設(shè)備的精度

工件的精密機(jī)械加工主要是通過機(jī)床來完成的，機(jī)床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這種方式往往會導(dǎo)致尺寸誤差加大、現(xiàn)場修配改工作量繁多、使用功能不能兼顧、邊角料浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。這就需要保證機(jī)床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。

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非標(biāo)設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標(biāo)和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進(jìn)行下料、切割、焊接。夾具的設(shè)計(jì)合理性，以及其使用狀況如何，在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護(hù)檢修便利性等需求，項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚(yáng)塵、巡檢不便利、維護(hù)檢修受限等缺陷，較嚴(yán)重的可能會造成主機(jī)設(shè)備的故障機(jī)事故，加重勞作強(qiáng)度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標(biāo)一體化設(shè)備的設(shè)計(jì)理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，同時也避免了企業(yè)主為浪費(fèi)的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。中創(chuàng)欣星致力于非標(biāo)設(shè)備定做，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢。降低裝機(jī)功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項(xiàng)目建設(shè)中進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

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非標(biāo)設(shè)備的主要的兩種故障

非標(biāo)設(shè)備的電源出現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因大部分是因?yàn)殡娫淳€或者是地線開路，接錯了或者是接觸不良的原因引起的，不過有的時候是因?yàn)槠湓O(shè)備或者是電路板的電壓超出了允許的范圍所導(dǎo)致的，也有可能是其本身的電源組的故障所導(dǎo)致的。焊接為自動焊接，焊接做多自由度運(yùn)動，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以達(dá)到所需位置的焊縫。在遇到這種情況的時候如果是有經(jīng)驗(yàn)的話，可以直接的解決的。

非標(biāo)設(shè)備的無源器件出現(xiàn)故障的主要原因是因?yàn)殡娙萜鲾嗦罚娮杵鞫嗣彼蓜拥袈湟鸬拈_路，從而導(dǎo)致電阻值發(fā)生變化。

電阻值改變了，就會引起一系列的問題的產(chǎn)生，可能會跟著發(fā)生去耦不良、振蕩器頻率變化還有電動機(jī)等設(shè)備無法啟動的情況。所以在遇到這種問題的時候是可以根據(jù)其可能伴隨的問題來錢確定產(chǎn)生的真正的原因的，然后再進(jìn)行決絕就可以了。

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