對輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

1、金屬破碎機(jī)電流過大。懸軸部件經(jīng)常轉(zhuǎn)不動(dòng)，電流高達(dá)250-160A(正常180-200A);

2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;

3、潤滑泵給油不暢;

4、傳動(dòng)大皮帶輪漏油重;

5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時(shí)發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面;

6、連接滾子組件的風(fēng)管穿;

7、攪拌犁易磨損。

操作注意事項(xiàng):

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，金屬粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

7.傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂;也不能太松，否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車。

8. 給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會(huì)引起悶車。

9.破碎機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。

圓錐式破碎機(jī)(圓錐破)在實(shí)際操作使用過程中會(huì)有這樣那樣的問題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實(shí)際操作中經(jīng)常見到的一些情況。