焊接進程通常包括：

　　1）助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表面的氧化膜；

　　2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面；

　　3） 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；

　　4） 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

　　常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進行必要的測量，這一修補進程通常包括：

　　1 ）格外元器件的拆開；

　　2） 元器件的檢驗；

　　3） 有缺陷元器件的交流；

　　4） 檢驗檢查電路功用。、

焊料接縫的表面是光滑和干凈的，形成了一個很好的弧形過渡到工件上。 因為焊料接縫不需要精加工，它們通常用在汽車工業(yè)制作的身體部位，如行李箱蓋或車頂。

激光束焊接主要用于連接需要具有高的焊接速度，薄和小焊縫和低的熱變形被連接元件。高的焊接速度，優(yōu)良的自動操作和過程中的在線控制質(zhì)量的可能性，使激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的接合方法。

應用范圍涵蓋醫(yī)i療技術(shù)無孔縫zui好的焊接精密點焊機電子或珠寶行業(yè)，沉積焊接工具和模具制造和焊接完整的汽車車身汽車建設(shè)。

 激光焊接機 由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統(tǒng)、平場聚焦系統(tǒng)、光纖耦合傳輸系統(tǒng)、計算機及可編程控制器、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)、操作機柜及三軸精密數(shù)控工作臺等組成。

性能特點：

1．  采用一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，輸出功率高，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡便。

2． 采用激光功率反饋控制系統(tǒng)，保證激光能量輸出的穩(wěn)定性;

3． 采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫、壽命長。

4． 液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺，使設(shè)備操作更方便。

5． 設(shè)備配備高清CCD和紅光雙定位系統(tǒng)，定位精度更高。

6． 系統(tǒng)配置的視教功能可自動生成執(zhí)行代碼，完成對復雜圖形編程生成加工程序，操作方便。

7． XY工作平臺設(shè)計，運動靈活，能一次性完成曲線、直線、單點等各種復雜工藝的組合焊接。

8． 可配旋轉(zhuǎn)工作臺，完成多軸自動焊接。

激光焊接具有如下的優(yōu)點：

　　1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

　　2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。