1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到抽沙泵的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時，以至大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有至大流量時，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。

　　2、抽沙泵揚程，揚程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚程1米等于平送揚程的10米。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。這些信息都要進行參考。六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現象以及在泥漿泵運轉過程中發(fā)現震動，噪音及其他不正常現象，應排除原因后再運作。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側至低液面，排出側至高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

隨著經濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對抽砂泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。抽砂泵適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾礦漿、尾沙礦、 料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強磨蝕的介質。下面就來聽聽行業(yè)專家為大家講一下抽砂泵的使用范圍和結構特點。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。

   抽砂泵適用范圍：

   1、沉淀池，魚塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、運沙船卸沙。

   4、沙灘或陸地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影響使用，不需要排空。

   據從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家件，抽砂泵結構特點：

   1、泵由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。

   2、泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。

   3、泵的旋轉方向：從葉輪進口方向看為逆時針旋轉。

   4、采用副葉輪降低葉輪背壓，延長密封件壽命。

   5、過流部件采用白口耐磨鑄鐵，抗磨蝕。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抽沙泵運轉過程出現超負荷的原因及解決方法1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉需求，如動力有問題修復或更換即可。

   2、閉式葉輪

   據從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家講，該型式的葉輪正常效率較高。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。