一種多級重量分級機(jī)工作臺(tái)裝置，其特征在于：包括給料斗、固定板、電磁鐵、吸鐵部件、壓板、振動(dòng)座、彈簧、彈簧座、膠木板、網(wǎng)狀篩、支桿、和振動(dòng)板，所述的彈簧固定設(shè)置在振動(dòng)座的下側(cè)，所述的彈簧座固定設(shè)置在彈簧的下端，所述的振動(dòng)座上部開設(shè)有凹槽，所述的膠木板設(shè)置在凹槽的左右兩側(cè)，所述的固定板設(shè)置在凹槽的中部，所述的電磁鐵設(shè)置在固定板右側(cè)，所述的吸鐵部件設(shè)置在膠木板的左側(cè)，所述的壓板設(shè)置在膠木板的右側(cè)，所述的振動(dòng)板設(shè)置在膠木板的上部，所述的給料斗設(shè)置在振動(dòng)板的上方，所述的給料斗的內(nèi)部通過支桿支撐網(wǎng)狀篩。




重分級機(jī)的分選組織的做法：一般包含有稱重段、運(yùn)輸段和建在在運(yùn)輸段上的分選組織，現(xiàn)階段普遍的分選組織多選用吹氣檢查(如凈重比較輕的生活用品)和滾桶(如必須對尺寸開展篩選的紅棗或花生仁)的方法，可是對于凈重較重、容積很大的物件，所述二種構(gòu)造顯而易見不適合，因而，有些人開發(fā)設(shè)計(jì)出料盤亂倒的方法，就是在商品稱重后，先后一個(gè)個(gè)進(jìn)到到運(yùn)輸線上的料盤上，再操縱料盤向特定篩選的料斗倒，這時(shí)候難題又接踵而來，便是一個(gè)個(gè)的料盤排序在運(yùn)輸線上促使運(yùn)輸線上的運(yùn)送部位急迫，導(dǎo)致運(yùn)送總數(shù)不高，減少，并且，在運(yùn)輸線上布局料盤促使稱重分級機(jī)的工程造價(jià)提升 ，不利用裝置的營銷推廣。 




重量檢測機(jī)制造廠家，為制藥、日化用品、食品、五金、電子等行業(yè)提供的在線包裝欠重缺件檢測方案，可自動(dòng)檢測包裝產(chǎn)品缺失與否，同時(shí)，可檢測袋、包、盒、罐、瓶、箱等包裝內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量或附件是否缺失等異常情況，從而確保產(chǎn)品重量滿足生產(chǎn)廠家要求。

來料段：主要是流水線上游設(shè)備灌注、加料給料、裝箱后，產(chǎn)品的傳輸段。

速度匹配段：重量檢測機(jī)為產(chǎn)品檢測速度所設(shè)定的速度匹配，從而保證檢測速度穩(wěn)定。

稱重段：稱重段和速度匹配段相互配合，通過高精度皮帶秤實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱重的精準(zhǔn)稱量。

選別段：主要對重量不合格的產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)警乃至自動(dòng)剔除。