沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

    1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

    2、沒(méi)有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒(méi)有作用，送料機(jī)沒(méi)有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無(wú)法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過(guò)長(zhǎng)。

    3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

    4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。精密五金模具訂制

五金沖壓模具怎么去維護(hù)有妙招？凸凹模的維護(hù)：

　　凸凹模拆卸時(shí)，應(yīng)注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調(diào)換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調(diào)換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

　　針對(duì)補(bǔ)修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達(dá)到所需的長(zhǎng)度。檢查凸模長(zhǎng)度是否足夠;調(diào)換已斷凸模要查明因素，同時(shí)，要檢查相應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

　　沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應(yīng)檢查護(hù)理帶是否裝錯(cuò)或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

　　注意確認(rèn)脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時(shí)，應(yīng)從之內(nèi)向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個(gè)螺釘再鎖緊另一個(gè)螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。精密五金模具訂制

    五金模具加工是工業(yè)中的各種金屬零部件生產(chǎn)多的主要方法，通過(guò)不同的加工手段能基本滿足各個(gè)不同行業(yè)的實(shí)際使用需求。所以目前的五金模具加工方法有很多種，其中主要的區(qū)別在于工藝形式的不同。

　　1、使毛坯或其他毛坯沿直線彎曲以獲得工件的一定角度和形狀的模具。

　　2、沿著封閉或開放的輪廓分離材料的模具。例如，落模、沖模、切模、切模、切邊、切模等。

     3、鉚接模是利用外力按一定的順序和方式將參與件連接或重疊成一個(gè)整體。精密五金模具訂制