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發(fā)布時間:2020-12-26 07:29  
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干粉砂漿斗式提升機(jī)?工作原理
干粉砂漿斗式提升機(jī)料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),
干粉砂漿斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動
鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼,以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
干粉砂漿斗式提升機(jī)

干粉砂漿斗式提升機(jī)廠家產(chǎn)品適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度。
干粉砂漿斗式提升機(jī)驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少;提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少;運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。干粉砂漿斗式提升機(jī)料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),干粉砂漿斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。
提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度;使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。
干粉砂漿斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計(jì)制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛,所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造,為配套立式包裝機(jī),電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì),適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料,可通過包裝機(jī)的信號識別來控制機(jī)器的自動停啟。斗式提升機(jī)分為傾斜式和垂直式,從牽引構(gòu)件劃分有帶式和鏈?zhǔn)絻煞N。
干粉砂漿斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何進(jìn)行清料?

干粉砂漿斗式提升機(jī)是水泥生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用的較為廣泛機(jī)械設(shè)備,并且在水泥運(yùn)送過程中的提升量也十分可觀,另一方面水泥生產(chǎn)中提升機(jī)也是長時間連續(xù)運(yùn)行,這就會由于各方面的因素造成設(shè)備內(nèi)部頻繁積料,為了不影響正常工作,就必須很好的對其進(jìn)行清料,而一般的提升機(jī)清料過程都是在提升機(jī)停止運(yùn)行之后,打開檢修門進(jìn)行清理,否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。2、頭輪與底輪異常噪音:頭輪與底輪正常工作時噪音很小,當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時,是由于密封或潤滑不良,導(dǎo)致軸承損壞,由軸承座發(fā)出的。
當(dāng)斗式提升機(jī)鏈條脫軌時,下機(jī)殼內(nèi)一般會有很多的余料,首先要把余料清理出來,才能把鏈條復(fù)位,修復(fù)后還要等待余料清完才能恢復(fù)正常開機(jī),這個過程少則幾十分鐘,多則達(dá)多個小時,嚴(yán)重影響提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
干粉砂漿斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度

干粉砂漿斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料方位沒有徹底卸出機(jī)外,而有部分物料回到干粉砂漿斗式提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提高作業(yè)中,若干粉砂漿斗式提升機(jī)回料太多,勢必降低出產(chǎn)功率,增大動力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下幾點(diǎn):
(1)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快提高機(jī)提高不同的物料,料斗運(yùn)轉(zhuǎn)的速度有別:一般提高干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提高塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提高潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,形成回料。這時應(yīng)根據(jù)提高的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,防止回料。干粉砂漿斗式提升機(jī)驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板裝置不合適,舌板距料斗卸料方位太遠(yuǎn),會形成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板方位,防止回料。