金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。

關于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。

噴砂加工設備的夾具優(yōu)化設計：

噴砂加工設備上的夾具整體結(jié)構(gòu)設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產(chǎn)生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

噴砂加工設備使用時候不出砂的解決方案：

噴砂加工設備使用時候不出砂是因為加砂太多，造成封堵而不能加壓，這時候應該要注意保持加砂的量適宜，不可以太多。之后也就是因為此設備上的噴槍出現(xiàn)封堵，關于此解決方式，在停氣之后，取下噴嘴，看有沒有異物，有異物的話，只需要去把異物清理干凈也就可以了。

噴砂加工設備在進行使用時，我們?nèi)羰且蚤L壁－015為例，除了4肋位之前的立柱禾24肋的立柱為斜立柱之外，其余立柱都與機床框架水平面垂直，作為別承力立柱使用

金屬噴砂處理廠適用材料

金屬、玻璃的表面處理居多。

設計考慮因素

常見的磨料有鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內(nèi)應用的是石英砂。

噴砂是一種的去除表面油污（除油）、除銹的工藝，不同的砂料也帶來了不同的紋理效果。

在進行批量噴砂前，需要事先做大量的準備，如根據(jù)工件材料特性，選取合適的磨料；調(diào)節(jié)適合的噴速、壓強、距離，進行多次試噴采樣等等。噴砂處理速度，處理質(zhì)量好。