2、運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各種儀表，檢查泵流速、流量和電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生流量下降、功率降低、出口壓力減少或不出水，均可能是有大顆粒堵塞濾網(wǎng)，吸入口或葉輪流道，當(dāng)粗顆粒大量集中在吐出管時(shí)也可能發(fā)生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及時(shí)清理堵塞物，泵如安裝不平穩(wěn)則會(huì)引起泵的振動(dòng)。

3、停泵

如有可能，在停泵前使泵輸送一會(huì)清水， 以清除泵及管路中的渣漿，先停泵然后關(guān)閥門(mén)(注:使用過(guò)程中，液面高度不得超過(guò)圖一中安裝板位置，以防軸承進(jìn)水)。

4、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開(kāi)上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。

5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。

6、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。

新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)屬特殊防爆，采用隔爆（d）加澆封(m)的形式，符合GB3836.20 (附錄A)的要求。為保證長(zhǎng)壽命（8年）、免維護(hù)、質(zhì)保3年的高標(biāo)準(zhǔn)，均選用進(jìn)口材料。

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。傳統(tǒng)不銹鋼液下泵軸的長(zhǎng)度基本等于罐深，所以必須分段傳動(dòng)。在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，因此維護(hù)較為頻繁，防爆標(biāo)準(zhǔn)低。