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發(fā)布時間:2020-12-20 04:39  
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VOC市場空間遠(yuǎn)超傳統(tǒng)污染物規(guī)模,與國外定義VOC不同,中國定義比較寬泛,即“能夠參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)物均稱為VOC”。近年來,隨著大氣污染形勢的加劇,國家越發(fā)的重視對大氣環(huán)境的治理。而VOC作為大氣污染的主要污染物,成了各地治理的重點。
VOC有機(jī)廢氣氧化燃燒是借助高溫,使有機(jī)物氧化分解為二氧化碳、水以及部分化合物,一般氧化處理效率可以達(dá)到95~99%,有直接氧化燃燒(TO)和循環(huán)蓄熱式燃燒(RTO)兩種,RTO比TO熱交換效率更高,更節(jié)能。近十幾年來國內(nèi)技術(shù)人員通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)和使用國外設(shè)備總結(jié)摸索出來的經(jīng)驗,自行研制生產(chǎn)出來RTO性能已經(jīng)與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng),但價格實惠,性價比更高。
活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程:
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn),該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。
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催化燃燒工藝流程可分為3種
1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。 有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補(bǔ)充熱量。
3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備廠
催化燃燒廢氣處理裝置,催化燃燒裝置rco,經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元,經(jīng)過使用一段時間后,其中的一個吸附單元的活性炭達(dá)到飽和,系統(tǒng)自動切換到備用單元,并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離,并啟動吸附單元再生過程,將飽和的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來,并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣,再生后的活性炭吸附單元作為備用床,等下個吸附床飽和后輪換,這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
系統(tǒng)內(nèi)裝有阻火器、溫度監(jiān)測儀等,由PLC自動控制每套的吸附和催化燃燒過程。其吸附箱采用碳鋼制作,表面涂裝,內(nèi)部裝有一定量的活性炭,并設(shè)置高溫檢測裝置,當(dāng)含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層(整齊堆放),有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。