在潮濕的工作環(huán)境里或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強和油性、防銹性較好的潤滑油脂(不宜選用鈉基脂）。表面粗糙，要求使用粘度較高或錐度較小的潤滑油，潤滑脂。反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油、脂。在垂直導(dǎo)軌、絲杠上，潤滑油系統(tǒng)容易出現(xiàn)流失，應(yīng)選用不同粘度影響較大的潤滑油。立式軸承宜選用潤滑脂，這樣我們可以通過減少員工流失，保持潤滑。

鈉基潤滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,使用在80°C左

鈉基潤滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價格較低。鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，使用溫度為60℃，價格低。通用鋰基潤滑脂：耐熱性好，抗水性、防銹性好，使用溫度120℃，價格適中。鋁基潤滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，使用溫度50℃，價格低。極壓復(fù)合鋰基潤滑脂：耐熱性，抗水性、防銹性、機械安定性、極壓性好，使用在160℃，價格較高。

軸承作為常見的機械元件

軸承作為常見的機械元件，可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，在日常生產(chǎn)維修中軸承的潤滑也是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，潤滑的好壞直接影響著軸承使用壽命 ，滾動軸承內(nèi)的潤滑脂在一開始進行了復(fù)雜的流動后，就進入安定分布狀態(tài)，遺留在摩擦部位的量流動性潤滑脂起著主要的潤滑作用，而遺留在外罩內(nèi)的潤滑脂本身并不流動，即不起直接的潤滑作用。但是遺留在外罩內(nèi)的軸承潤滑脂起到了密封的作用，以防止遺留在摩擦部位的流動性潤滑脂流出。