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熔噴布設(shè)備達不到95熔噴布標準的原因

過濾級別達不到

   熔噴布過濾級別總是達不到標準通常是生產(chǎn)熔噴布過程中靜電駐極工藝有問題，導致熔噴布靜電吸附不達標。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點。熔噴無紡布的結(jié)構(gòu)很簡單，就是像漁網(wǎng)一樣的篩子的作用，熔噴無紡布的縫隙其實比病毒大很多，病毒大概是0.1微米，無紡布的間隙是1微米，甚至更大光靠篩是篩不住的。

熔噴布生產(chǎn)線的熔噴布材料主要以聚(PP)為主，是口罩核心的材料，纖維直徑可以達到1～5微米。由口罩面體和拉緊帶組成，其中一個口罩面體分為內(nèi)、中、外三層，內(nèi)層為親膚材質(zhì)（普通用衛(wèi)生紗布或無紡布），中層為阻隔能夠過濾層（超細聚纖維熔噴資料層），外層為特殊教育資料抑菌層（無紡布或超薄聚熔噴資料層）。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴法是一種通過高溫高速氣流吹制聚合物熔體使其快速拉伸來制備纖維的方法。熔噴布擠出機設(shè)備生產(chǎn)的熔噴布特性和應用領(lǐng)域:生產(chǎn)口罩所用的核心材料是熔噴布，熔噴布的主要原料是聚丙臨，聚丙梯的纖維直徑比較小，可以達到1~5微米。聚合物切片經(jīng)螺桿擠出機加熱加壓至熔融狀態(tài)后，通過熔體分配流道到達噴嘴前端的噴絲孔，擠出后，通過兩股匯聚的高速高溫氣流拉伸使聚合物切片變薄。精制纖維在篩網(wǎng)簾裝置上冷卻和固化，形成熔噴非織造織物。

熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)工藝原理

原料在經(jīng)過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。4．無毒、無刺激:商品選用合乎FDA食品級不銹鋼原料制造，沒有別的化學成份，特性平穩(wěn)，無毒、無臭味，不刺激性肌膚。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。