正海機械制造專業(yè)生產試色專用擠出生產線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統(tǒng)等先進設備。

橡膠產品的生產當中都是在螺筒當中由螺桿進行處理加工的，螺桿在整臺設備當中起著非常關鍵的作用。不同的產品在生產的時候用到的螺桿的設計要求是不一樣的。比如說橡膠密封條在生產的時候我們一般都是要選擇20：1的排氣式橡膠擠出機對產品進行擠出成型。而一般橡膠管在生產的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。而銷釘式橡膠擠出機的螺桿長徑比多是16：1或者是14：1的。

我們在生產當中通常把橡膠擠出機叫作橡膠擠出機機頭，這是因為我們在生產橡膠產品的時候橡膠擠出機大多都是在整條生產線的工位上，所以我們把它叫作橡膠擠出機頭或者是橡膠擠出機機頭。而橡膠擠出機模頭則是屬于橡膠擠出機的一部分，橡膠擠出機在橡膠產品的生產當中起著擠出成型的作用，而橡膠擠出機模頭在橡膠擠出機的組成當中起的作用也是擠出成型的。

擠出機經過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上一切的進程，塑料粒料經過機筒一端的料斗進入機筒，然后經過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而發(fā)生的內熱，使塑料變軟和融化，一般不同的聚合物有不同的應用，塑料擠出機規(guī)劃到排出口、多個上料口、沿著螺桿特別的混合設備，熔體的冷卻及加熱，外部熱源，螺桿和機筒之間的空隙改變相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。