水泥倉是一種重要的散裝物料儲存容器，也是混凝土攪拌站的必備設備之一。水泥倉一般有50T、60T、80T、100T、120T、150T、200T等。蕞小型號的水泥倉倉體高度也有11.4米，所以水泥倉的支腿很重要，一定要注意水泥倉支腿的完整性。由于水泥倉的體積較大，運輸起來相對麻煩，一些用戶考慮運輸價格就會問可不可以不要支腿，或者將支腿卸下?

水泥倉支腿重要性：水泥倉支腿承受水泥倉及物料的重量，一旦支腿發(fā)生彎折或生銹，很可能就會導致水泥倉倒塌的現(xiàn)象，后果非常嚴重。水泥倉支腿的保護：平時多注意檢查水泥倉支腿，一旦發(fā)現(xiàn)支腿有腐蝕生銹現(xiàn)象要及時涂漆，防止生銹現(xiàn)象更嚴重。特別是雨水多的季節(jié)一定不要大意。水泥倉支腿如果發(fā)現(xiàn)彎折要及時改正。

立式水泥罐安裝時需要注意哪些事項？

(1)混凝土拌和站中的拌和主機的裝置：將拌和機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，裝置好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調(diào)整主機底盤，使之處于水平狀況，各支腿中心線與根底中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(nèi)(或進行底座與預留埋件的焊接).　

(2)混凝土拌和站其它部分的裝置：混凝土拌和站中的主機及立式水泥罐裝置完畢后，即可裝置螺旋輸送機，起吊前，查看各光滑點加注油液和油脂，要進行空車工作實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配料機部分的裝置，按根底圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的根底墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分裝置完畢后，查看各種設備的一切光滑點加注了光滑油或光滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車工作實驗。

散裝水泥罐質(zhì)量的好壞如何鑒別？

散裝水泥罐一般都是配合大型的攪拌站使用的，因此對于這種裝置的綜合性的要求會比較高，而且不同型號、不同噸位設計的散裝水泥罐所使用的場合以及環(huán)境也存在些微的差別，這些都不會妨礙到該裝置的正常使用。

購買散裝水泥罐，怕的就是買到劣質(zhì)的，一旦購買到略質(zhì)的，不僅會在性能上大打折扣，還將存在巨大的安全隱患，令您苦不堪言。那么，當我們購買散裝水泥罐時，如何鑒別出它是否是劣質(zhì)的?

一、物料使用情況

有些廠家為了節(jié)省散裝水泥罐生產(chǎn)成本，提高利潤，就在生產(chǎn)過程中采取偷工減料甚至使用略質(zhì)原料的方式來欺騙客戶，這種條件下生產(chǎn)出來的散裝水泥罐肯定是劣質(zhì)的。在購買時，只要從做工精細度、原料品質(zhì)等方面認真細致的觀察，就能鑒別出是否是略質(zhì)的。

二、到廠家實地參觀考察

到廠家實地參觀考察是鑒別略質(zhì)散裝水泥罐非常有效方法，那么我們到廠家參觀考察什么呢?雖然我們不能武斷的憑廠家的規(guī)模來鑒別他們是否會生產(chǎn)略質(zhì)散裝水泥罐，但是在某種程度上也能說明一些問題，比如說廠家規(guī)模大、生產(chǎn)車間工作人員狀態(tài)，以及生產(chǎn)散裝水泥罐所用的設備是否是淘汰了的等等。

三、專業(yè)檢測

從道理上來說，略質(zhì)的散裝水泥罐是經(jīng)不起專業(yè)的測試檢驗的。有些廠家根本沒有專業(yè)的工程技術人員，也沒有正規(guī)的生產(chǎn)設備，而是為了賺取眼前利益臨時拼湊組裝的，因此所生產(chǎn)的散裝水泥罐質(zhì)量、工藝也就無從談起，甚至散裝水泥罐廠家的產(chǎn)品進行貼牌生產(chǎn)，這些只要經(jīng)過專業(yè)的檢測就能輕松的辨別出來。

散裝水泥罐的主要裝置是什么？

我們都知道散裝水泥罐由鋼材焊接而成，很多的附件和裝置組成，有些可以更換，重要性不強，但除塵器系統(tǒng)、破拱裝置、粉料料位計為三大主要裝置，是整個散裝水泥罐使用過程中起著非常重要的作用。

除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。

2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。