免燒磚托板生產(chǎn)過程如下:

1、選材1、粘土:要含有一定量的疏松顆粒，便于水泥的混合。低含沙量的粘土可以與地面上的沙子相匹配。含沙量較低且較硬的粘土，必須先撕裂，然后再滑脫。

2、水泥:摻入普通硅酸鹽水泥425的10%，可提高磚的強(qiáng)度和耐水性，浸泡在水中后不開裂。否則，一般磚就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑:摻加少量的摻合料(增強(qiáng)劑)，除增加磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還可減少水泥用量，降低產(chǎn)品成本。

4、用水:用水量適宜，磚強(qiáng)度高。成型水少，磚的強(qiáng)度差，材料在成型時(shí)阻力大，單面壓力大，磚底不致密;當(dāng)砂土含水率為3-5%時(shí)，澆注時(shí)的用水量為10%。如果原料細(xì)順度過多，則降至8%。

水泥磚托板的種類很多，而現(xiàn)在大多都選擇GMT托板，主要是其表面光滑平整、無裂紋、無氣泡、不吸水、不開層、抗酸耐緘、抗壓、抗老化、抗沖擊、不變形等的特質(zhì)吸引了消費(fèi)者。各成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：輕燒粉25-35%，氯化鎂18-25%，水20-30%，改性劑0。而我公司生產(chǎn)的GMT托板是采用大型水泥磚托板設(shè)備經(jīng)高溫后一次性擠出成型.具有耐磨、耐振動、耐沖擊、耐蒸養(yǎng)、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、整體性好、綜合使用成本低等，可保證使用單位在提高工作效率的同時(shí)獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量。

GMT托板的質(zhì)量要比PVC板更輕更薄；同等條件下，GMT托板耐沖擊強(qiáng)度要更高；GMT托板彈性也比PVC板更好一些；GMT托板表面平整，不易變形；GMT托板更耐用，遇水也不會有什么影響，GMT托板更耐腐蝕，且可耐大多數(shù)的酸堿鹽，強(qiáng)酸環(huán)境也沒有任何損壞。節(jié)能、降低能耗、廢渣空心磚機(jī)在節(jié)能兩方面，一是節(jié)約燒磚的煤炭消耗，二是節(jié)約建筑采暖和制冷的能源消耗。 

免燒磚托板在選擇時(shí)要注意哪些問題？

免燒磚托板的選擇對于制磚時(shí)至關(guān)重要的，所以選擇一款好的免燒磚托板時(shí)非常重要的，我們一起看一看免燒磚托板在選擇時(shí)要注意哪些問題。 

1、選擇的免燒磚托板要耐用。因此需要選擇耐用型的、抗沖擊力強(qiáng)的，而且板面需要耐磨，保持托板表面的平整性，否則會影響免燒磚的質(zhì)量。 

2、目前免燒磚托板大部分都是通過人力進(jìn)行工作的。因此，對于托板的重量就有了要求，應(yīng)該盡量選在較輕的托板，這樣可以有效的提高工作的效率。 

3、有些托板在使用一段時(shí)間之后會發(fā)生膨脹現(xiàn)象。竹膠板和木板、建筑木板，一過夏天嚴(yán)重進(jìn)水變形，托板表面凸凹不行，直接影響磚的質(zhì)量。 

木質(zhì)磚機(jī)托板是托板中問世比較早的產(chǎn)品，并且也是延續(xù)時(shí)間非常久的產(chǎn)品，時(shí)至今日，它依舊是各大磚廠中應(yīng)用非常頻繁的托板產(chǎn)品。由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的振動,液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。磚機(jī)竹托板也就是我們常說的竹膠托板，具備環(huán)保、輕便、耐用的特點(diǎn)，沒有金屬托板的沉重，也沒有纖維托班的昂貴，對于一些中小型磚廠來說，磚機(jī)竹托板是一種非常好的選擇。

我們所生產(chǎn)的竹膠托板不、零上50度不變形，長期在保濕、水澆的使用下不腐爛、不澎漲、表面耐磨、單個(gè)板輕便，滿足用戶使用需求的基礎(chǔ)上，我們的托板投資更少，資金周轉(zhuǎn)率更低。