梳毛機(jī)幅寬、錫林直徑大、梳理環(huán)多，因此梳理能力比較強(qiáng)，，但易損傷羊絨纖維。通過(guò)分析和毛工藝?yán)碚?，?duì)梳毛機(jī)相關(guān)部件和傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工藝參數(shù)，將小速比、大隔距工藝應(yīng)用于后車預(yù)梳，其余梳理部位采用梯次減小隔距和增大速比的工藝，逐漸加強(qiáng)梳理，解決了梳理點(diǎn)多導(dǎo)致羊絨易損傷的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了DRAGON型梳毛機(jī)羊絨紗生產(chǎn)的低損耗和。馬毛刷輥：基于普通毛刷輥的換代材料，因馬毛的耐磨性和抗腐蝕性好，通常用來(lái)處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打臘、封釉。

梳毛機(jī)工作寬度2 500 mm，機(jī)頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機(jī)型相比常見(jiàn)的用于山羊絨加工的英國(guó)Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機(jī)型，在同特?cái)?shù)、同出條速度情況下產(chǎn)量高L 25倍以上。但是該機(jī)型的胸、主錫林直徑達(dá)1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機(jī)共有35個(gè)梳理環(huán)(Tatham型22個(gè)， Kyowa型23個(gè)）梳理點(diǎn)多，梳理弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所以梳理程度強(qiáng)，易損傷山羊絨纖維。為了滿足企業(yè)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)代化管理水平的需要,提高市場(chǎng)快速反應(yīng)能力,利用各種機(jī)器改進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)的紡織行業(yè)是重要的技術(shù)措施之一。根據(jù)該機(jī)型強(qiáng)梳理、的特點(diǎn)，結(jié)合羊絨纖維的特點(diǎn)，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開(kāi)發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達(dá)到了同質(zhì)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一

所謂目數(shù)，是指物料的粒度或粗細(xì)度，一般定義是指在1英寸x1英寸的面積內(nèi)（斜體部分有誤）有多少個(gè)網(wǎng)孔數(shù)，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)，物料能通過(guò)該網(wǎng)孔即定義為多少目數(shù)：如200目，就是該物料能通過(guò)1英寸x1英寸內(nèi)有200個(gè)網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類推，目數(shù)越大，說(shuō)明物料粒度越細(xì)，目數(shù)越小，說(shuō)明物料粒度越大。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格不盡相同，常用的泰勒制是以每英寸長(zhǎng)的孔數(shù)為篩號(hào)，稱為目。該機(jī)采用雙集中質(zhì)量，平衡點(diǎn)定位或高速斬刀,有利于高產(chǎn)和毛網(wǎng)的質(zhì)量。例如100目的篩子表示每英寸篩網(wǎng)上有100個(gè)篩孔。

　磨料絲毛刷工作特點(diǎn)

　　磨料絲毛刷越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，得益于該毛刷在去毛刺拋光加工的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：首先，磨料絲毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，進(jìn)行棱邊倒圓、除銹、去氧化皮等；另因原料和染色工藝不同，有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理，以達(dá)到膨松效果并減少開(kāi)松遍數(shù)，但要選用合適的硅油和加人量，避免導(dǎo)致黏輥、皮帶絲。同時(shí)，該毛刷還能在原有基礎(chǔ)上能提高零件表面粗糙度等級(jí)1-2級(jí)；更為重要的是，磨料絲毛刷可以使零件表面的物理機(jī)械性能得到明顯改善和提高，如消除表面應(yīng)力集中及微觀裂紋、提高表面硬度、增加耐磨層厚度、改善零件使用性能、延長(zhǎng)疲勞壽命。