附著力促進劑我們都知道很多的都是添加到油漆中作為一種添加成份，但是還有一類是通過涂裝的方式，噴涂或者涂刷到基材表面，達到改善底材表面和油漆涂層之間的附著，增進彼此附著結合力的附著力促進劑，被越來越多的應用到解決涂裝附著力不良導致的表面處理工藝中。

 底涂形式的附著力促進劑涉及的材質有塑膠及金屬等，其工藝也包含的比較多，通常在噴涂工藝中叫表面處理劑，而且膠粘工藝中稱之為底涂劑。其增進附著力的作用明顯，在日常用品、玩具、汽車、工藝品、家電等領域表面涂裝工藝中凸顯。

 所以附著力促進劑的適用需要在正式的使用之前進行充分的試驗，以確保附著力促進劑的適用性和功能可用性，發(fā)揮其用途。

使用方法

1.將金屬底涂以1：2-3的比例開稀

2.噴涂3-5μm后用60°- 70°烘烤約3-5分鐘

3.噴涂油墨或者油漆

4.進行附著力測試

一般金屬表面涂裝之后也是需要經過附著力的測試實驗，測量的方法有很多比如百格以及鹽霧測試方法，在潮濕的環(huán)境中還需要經過浸水測試或者是水煮之后涂層是否脫落，附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關鍵，能德新材料研發(fā)的金屬附著力促進劑通過百格測試并在水泡或者水煮后不脫落。

鍍層與亮光銀色底漆之間的出現附著力不足的現象，出現百格測試通不過掉漆問題，需要底漆能夠與鍍層之間良好結合，形成有效的涂層。

分析原因：

出現掉漆問題的原因有很多，根據測試發(fā)現，主要的掉漆層是鍍層與底漆之間，導致上部分的啞光UV噴涂上去之后，整體的百格測試出現不良現象。

解決方案：

根據分析的原因與結論，解決鍍層與底漆之間的結合力需要解決的就是如何去提升其層間附著力，通過鍍層處理劑噴涂于鍍層與底漆之間，增進兩者之間的互相結合，再噴涂UV，整體百格附著力測試OK。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關于百格測試的標準有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。