供液系統(tǒng)管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，并在供液管路中每 60m加裝-個(gè)截止閥，為保證供液質(zhì)量，供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號(hào)電纜向工作面組合開關(guān)及無功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。當(dāng)工作面推進(jìn)至距移動(dòng)變電站 200米處 ，需將 2臺(tái)移動(dòng)變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。

遠(yuǎn)距離供回液管路

一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進(jìn)液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關(guān)、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導(dǎo)通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭.

遠(yuǎn)距離供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長(zhǎng)度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運(yùn)輸?shù)葹榍腥朦c(diǎn)，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。工作面遠(yuǎn)距離供液管路是一種實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)集中控制及保護(hù)的智能化系統(tǒng)。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價(jià)格，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動(dòng)壓力越來越大，供回液管路廠家，CH含量越來越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路管路選型與配置從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，烏蘭察布供回液管路，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。

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