管板自動焊機勞動強度降低：

應用自動環(huán)縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。

經(jīng)濟效益提高：

通過生產(chǎn)效率的提高，通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率，返修率的大幅降低，生產(chǎn)者可以通過設備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟效益。

焊接方式

電源和控制柜一體化設計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。

焊機采用移動機架三維坐標以定位。

焊機采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機對話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

三、剛性固定法 焊接時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結構。

四、選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形。

坡口角度過小。坡口角度過小所造成的直接的問題是熔深不足，容易造成夾渣。另外熔深不足在某些情況下會影響焊縫有效厚度的大小，從而降低焊縫強度，所以必須引起重視。坡口角度過小另一個很隱蔽的問題是容易產(chǎn)生裂紋，應避免此類問題的發(fā)生。對于坡口角度過小的問題，可以有以下解決方案:重新割或打磨坡口到正確尺寸;在組裝時,適當增大坡口根部間隙;改變根部焊道焊接方法。