VOCs催化燃燒設(shè)備加工催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進行操作，只需要切換閥門即可實現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換；在廢氣凈化系統(tǒng)后端新增一臺引風(fēng)機，來克服凈化系統(tǒng)本身壓損；當催化燃燒器運行時，循環(huán)管路中氣流溫度超過設(shè)計值，補冷風(fēng)機自動啟動注入新風(fēng)，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的問題；當活性炭床溫度過高時，氮氣系統(tǒng)開啟自動往碳床填充氮氣，保護碳床；通過處理后，廢氣凈化效率＞90。

VOCs催化燃燒設(shè)備加工在每次使用催化劑前，須先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上，充分預(yù)熱催化床層。禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。盡可能避免引入塵埃，可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。

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VOCs催化燃燒設(shè)備加工是使用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的燃物質(zhì)進行氧化和分化的凈化進程。因此，催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分化進程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能底氧化。

與熱燃燒比較，催化燃燒需求更少的輔佐燃料，耗費更少的動力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進程中的推廣應(yīng)用，催化燃燒進程在催化焚燒設(shè)備中進行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進入燃燒室。