七水硫酸鎂干燥脫水制取一水硫酸鎂實驗研究：一水硫酸鎂是較七水硫酸鎂含硫鎂成分高、附加值大、市場前景廣闊的重要化工原料及雙元素肥料?？嗤练ㄉa(chǎn)的一水硫酸鎂品質(zhì)較低,不能滿足市場要求。通過比較高溫結(jié)晶法和干燥脫水法的工藝特點,以及所涉及的多種設備,在掌握相關資料及小試實驗數(shù)據(jù)的基礎上,采用盤式干燥機直接干燥七水硫酸鎂的方式制取一水硫酸鎂。實驗結(jié)果表明,該種盤式干燥機在溫度為160℃、攪拌轉(zhuǎn)速為15 r/min情況下的干燥強度(以水計)為4.1 kg/(m2.h)。使用盤式干燥機可以較好地生產(chǎn)出滿足品質(zhì)要求的一水硫酸鎂,使用該機單位產(chǎn)品能耗適中,單位產(chǎn)品凈收益在合理范圍內(nèi)。

全水溶性晶體硫酸鉀鎂肥的組合式生產(chǎn)設備的制作方法：本實用新型所述的一種全水溶性晶體硫酸鉀鎂肥的組合式生產(chǎn)設備，其特征在于：該設備包括原料系統(tǒng)、熱溶系統(tǒng)、分離結(jié)晶系統(tǒng)、產(chǎn)品系統(tǒng)、能量綜合利用系統(tǒng)；所述的原料系統(tǒng)、熱溶系統(tǒng)、分離結(jié)晶系統(tǒng)和產(chǎn)品系統(tǒng)通過傳送裝置和管道進行依次連接；所述的能量綜合利用系統(tǒng)分別與所述的熱溶系統(tǒng)和所述的分離結(jié)晶系統(tǒng)相連。所述的原料系統(tǒng)由原礦倉、計量稱、傳送帶、母液罐和母液泵組成；所述的原礦倉通過計量稱和傳送帶與所述的熱溶系統(tǒng)中的熱溶槽相連；所述的母液罐一端通過母液泵與所述的熱溶系統(tǒng)中的熱溶槽相連，另一端通過管道與所述的分離結(jié)晶系統(tǒng)中的連續(xù)流離心機II相連。所述的熱溶系統(tǒng)由熱溶槽、料液泵I和沉降槽組成；所述的熱溶槽上端分別與所述的原料系統(tǒng)中的母液泵和傳送帶相連，其另一端通過料液泵I與所述的沉降槽相連。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機

在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)基礎上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設了自清理結(jié)構(gòu)，能處理團塊狀、高水分粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，適用于化工、釀造、制藥、肥料等行業(yè)糟渣類物料和城市污泥處理。

自清理回轉(zhuǎn)圓筒干燥機是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)基礎上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設了自清理結(jié)構(gòu)。當高濕、高黏物料加入回轉(zhuǎn)圓筒干燥機后，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，筒壁上的抄板將高濕物料反復抄起、提升、下落、摔打，同時，自清理結(jié)構(gòu)可以將筒內(nèi)壁及抄板表面自動清理干凈，有效防止物料粘壁，結(jié)疤。不斷被粉碎的物料，其表面積不斷增加并與熱風接觸，進行傳熱傳質(zhì)過程，zui終干燥成達到要求水份的產(chǎn)品，從回轉(zhuǎn)圓筒干燥機排出；細粉被熱風夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機適用于高濕、高黏物料的干燥。

硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心脫水機脫水后一般帶有一部分表層水和七個結(jié)晶水，依據(jù)不一樣的市場的需求，必須干躁脫干7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等商品。進過很多年的產(chǎn)品研發(fā)，大家很切實解決了含結(jié)晶水原材料在干躁全過程中的結(jié)團難題。依據(jù)客戶的要求大家制作了硫酸鎂流化床干燥系統(tǒng)、震動床干躁系統(tǒng)、氣旋干躁系統(tǒng)等各種各樣干躁系統(tǒng)為客戶解決了生產(chǎn)制造中的難點，獲得了五星好評。 二、 加工工藝全過程 以流化床干燥為例子，原料經(jīng)傳動帶自動上料機送進流化床干燥機內(nèi)，由熱原造成的暖空氣進到干燥機內(nèi)，暖空氣與進到干燥機內(nèi)的原材料觸碰并干躁。干躁后的商品由干燥機尾端排出來，需制冷的，歷經(jīng)冷卻機制冷。一部分超細粉由除塵器搜集并經(jīng)料閥排出來系統(tǒng)。廢氣經(jīng)清洗后離心風機排盡，清洗水循環(huán)系統(tǒng)運用，*后返回加工工藝。 三、特性特性 1.本機械設備生產(chǎn)的商品水份勻稱，粒度分布勻稱、產(chǎn)品品質(zhì)好，競爭能力高。 2.總體設計有效，加工工藝主要參數(shù)操縱形象化、調(diào)節(jié)便捷，使全套機器設備運作靠譜。 3.考慮環(huán)境保護規(guī)定并減少原材料損害。干躁廢氣先歷經(jīng)除塵器后經(jīng)清洗排盡，廢氣達到環(huán)保標準。 4.機械設備實際操作簡易，延展性大，即便 入料料量、水份有起伏，系統(tǒng)仍能確保平穩(wěn)運作。 5.全套機器設備為過熱蒸汽機器設備，管理方法簡易，機器設備經(jīng)久耐用，設備故障率低。