100kg肉類無害化處理設(shè)備處理量說明

肉類無害化處理設(shè)備處理量說明：

次處理量：100kg/批次    日處理量：200kg-300kg

1、處理時(shí)間：3-4h

注：按每天12小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，每天可處理3個(gè)批次(100kg*3=300kg)每天可處理200kg-300kg。

（以處理病死豬為例，按一只豬約100kg計(jì)算，300kg÷100kg=3只豬，100kg濕化機(jī)一天可處理約2-3只豬）。

2、遇疫情情況：如遇重大疫情的情況，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，處理量加倍，可滿負(fù)荷工作。

3、處理完物料：經(jīng)過高溫化制滅菌處理后物料，可進(jìn)行堆肥處理用作有機(jī)肥料原料，也可送入沼氣池進(jìn)行發(fā)酵，也可與動(dòng)物糞便一同處理。

4、排氣:處理完后進(jìn)行泄壓排氣，排出的氣體經(jīng)過除臭器的過濾作用可直接排放到空中，不會(huì)造成二次污染。

養(yǎng)魚場無害化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

哪里生產(chǎn)屠宰廢棄物處理設(shè)備

諸城市德創(chuàng)機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰廢棄物處理設(shè)備——濕化機(jī)，可處理病死豬、雞、鴨等病害畜禽，廣泛應(yīng)用與養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場、養(yǎng)鴨場、孵化廠、屠宰場、肉類食品加工廠等單位。病死畜禽無需肢解整頭放入設(shè)備后進(jìn)行高溫高壓滅菌化制處理，處理過程為全封閉式，無異味排出。是環(huán)保高效的病害畜禽無害化處理設(shè)備。      

屠宰廢棄物處理設(shè)備--濕化機(jī)為一體式設(shè)計(jì)，設(shè)備配套有除臭器及油水分離器，處理完畢后進(jìn)行排氣泄壓時(shí)排出的蒸汽經(jīng)過除臭器過濾后直接排放，處理過程中產(chǎn)生的油脂及水分利用壓力打入油水分離器中，在油水分離器中進(jìn)行油水分離，得到的油脂可經(jīng)過提煉后作為工業(yè)用油。設(shè)備配套一臺(tái)全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器為設(shè)備提供蒸汽能源，蒸汽發(fā)生器全自動(dòng)化控制，自動(dòng)補(bǔ)水，比傳統(tǒng)的利用電熱管加熱方式更易操作、更簡便，自動(dòng)補(bǔ)水無需人工手動(dòng)，方便快捷。

屠宰廢棄物處理設(shè)備占地面積小，操作方便，接入電源、水源后即可工作，處理周期為4-5小時(shí)，每天可運(yùn)行多次，方便養(yǎng)殖場等企業(yè)在內(nèi)部處理產(chǎn)生的病死畜禽，是替代焚燒爐的新型環(huán)保無害化處理設(shè)備。

什么是死魚無害化處理設(shè)備

什么是死魚無害化處理設(shè)備？

該死魚無害化處理設(shè)備又稱“濕化機(jī)”，以蒸汽為能源，采用封閉式高溫高壓技術(shù)殺滅病死魚類攜帶病菌，加熱方式采用電加熱蒸汽發(fā)生器與鍋爐蒸汽兩種。

   該死魚無害化處理設(shè)備采用高溫濕化工藝，高溫濕化工藝相比傳統(tǒng)的焚燒法、掩埋法、生物降解法具有處理時(shí)間短、處理量大、工作效率高、滅菌徹底、環(huán)保無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。是目前畜牧部門、環(huán)保部門認(rèn)可的成熟的無害化處理工藝。廣泛應(yīng)用于各類養(yǎng)殖場、屠宰廠的無害化處理。

無害化處理設(shè)備濕化機(jī)成套設(shè)備

濕化化制罐

  利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病菌完全殺滅。經(jīng)濕化化制后動(dòng)物尸骸可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生的其他殘?jiān)勺鳛橛袡C(jī)肥及動(dòng)物飼料。

養(yǎng)魚場無害化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

濕化機(jī)就是利用濕化原理將病害動(dòng)物的尸骸或病變部分利用高溫殺菌的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物尸骸可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生大量動(dòng)物骨粉和有機(jī)肥料，可制成生物有機(jī)肥料。

畜禽無害化處理濕化機(jī)工藝