破碎機(jī)作業(yè)時如何避免卡石？

　其實(shí)避免卡石很簡單，技巧可以用六個字來形容“勤保養(yǎng)巧操作”首先，選擇的破碎機(jī)，破碎機(jī)主要是利用板錘沖擊物料而粉碎的，所以板錘的單位純磨耗與其速度成為正比例的關(guān)系，所以選擇合理的線速度很重要。

　　客戶可以選擇線速度降低約30%的反擊破來降低板錘的磨耗。加上合理的線速度需要恰當(dāng)?shù)陌邋N數(shù)與之配合，可以采用多個破碎腔來增加沖擊次數(shù)，保證物料良好的成品粒度和充分的進(jìn)入空間，避免卡石現(xiàn)象的發(fā)生。

　　其次，增加板錘的耐磨性，提高板錘利用率，減少板錘更換時間。這就要求板錘在使用中的磨損程度能夠均勻、。

　　破碎機(jī)適用于各種中硬和超硬的物料，如：玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等。同時還創(chuàng)造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損的部分，設(shè)備還可以繼續(xù)使用，局部還可以上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上。這一系列的設(shè)計都增加了反擊破的重量，間接提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，有利于減少自磨損。

　　還有就是在該破碎設(shè)備的使用過程中，良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護(hù)，也可以有效避免反擊破卡石現(xiàn)象的發(fā)生。新機(jī)器投入運(yùn)行大約兩周后，需每月對機(jī)器進(jìn)行一次檢查。設(shè)備的電機(jī)、潤滑需每周作一次的檢查。

　　檢查的內(nèi)容應(yīng)包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。根據(jù)主要零部件的檢修周期記錄情況，建立定期的維修和更換制度。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能調(diào)整。

破碎機(jī)啟動前的需要檢查什么？

1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。

　　2、破碎機(jī)的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm(用厚薄檢規(guī)查)范圍內(nèi)。

　　3、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。

　　4、用手轉(zhuǎn)動破碎機(jī)的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。

　　5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。

　　6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

　　7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。

　　8、刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

　　除此之外，破碎機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)為1-4小時，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷切削。

如何判定破碎機(jī)加工效果好

　破碎機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款經(jīng)濟(jì)型破碎設(shè)備，該系列破碎機(jī)的破碎率大，加工，機(jī)器購置成本的相對較低（低于其他系列破碎機(jī)的報價），生產(chǎn)成本低，非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　1.零件的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以使破碎產(chǎn)品的顆粒均勻，從而減少了循環(huán)負(fù)荷。

　　2.采用清腔系統(tǒng)，減少停機(jī)時間，并且根據(jù)不同規(guī)格有多種類型的破碎機(jī)腔體。用戶可以根據(jù)不同需要選擇不同的腔體，以更好地滿足生產(chǎn)要求。

　　3.機(jī)器密封件用油脂密封，避免排水系統(tǒng)堵塞及水油混合的設(shè)計缺陷。彈簧安全裝置過載保護(hù)，異物和鐵快速通過破碎腔而不會損壞主體。

　　4.分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型。標(biāo)準(zhǔn)型進(jìn)料粒度大，出料粒度粗；短頭式破碎錐陡峭，給料量小，有利于細(xì)粒物料的生產(chǎn)，可以滿足用戶的多樣化需求。

　　綜上了解，該系列破碎機(jī)的破碎率大，加工，并且使用成本較低，能夠被很多企業(yè)所接受，所以成為備受人們青睞的一款經(jīng)濟(jì)性設(shè)備。

破碎機(jī)的機(jī)架設(shè)計

　破碎機(jī)的機(jī)架是設(shè)備安裝中的基礎(chǔ)部件，其整體設(shè)計是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，所以在破碎機(jī)機(jī)架進(jìn)行逆設(shè)計時，需要按照相關(guān)的設(shè)計要求進(jìn)行。

　　1、加強(qiáng)筋的布置。加強(qiáng)筋的位置和方向需要適應(yīng)受力的要求，例如在設(shè)計機(jī)架時，側(cè)壁加強(qiáng)筋布置的方向和軸承座下加強(qiáng)筋的位置都是根據(jù)各自部位的特性進(jìn)行設(shè)計，使機(jī)架結(jié)構(gòu)更加合理。

　　2、材質(zhì)選擇。機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計，首先應(yīng)根據(jù)受力，在滿足強(qiáng)度和剛度要求的條件下，力求減輕機(jī)重，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。

　　3、外觀要求。在機(jī)架結(jié)構(gòu)的外觀上，不能片面追求美觀而忽略強(qiáng)度問題，也不能盲目加強(qiáng)機(jī)架強(qiáng)度，導(dǎo)致破碎機(jī)機(jī)重加大浪費(fèi)材料。

　　4、注重機(jī)架側(cè)壁的設(shè)計。對破碎機(jī)機(jī)架實(shí)際計算可知，機(jī)架側(cè)壁受力比前壁小很多，因此機(jī)架側(cè)壁要根據(jù)受力變形來設(shè)計，需要適應(yīng)變形的要求。

　　5、鑄造工藝。在國內(nèi)焊接機(jī)架經(jīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和提高焊接質(zhì)量后，對于破碎機(jī)來說，用焊接機(jī)架代替鑄造機(jī)架無疑是發(fā)展方向。

　　由于破碎機(jī)是大型物料的主要破碎設(shè)備，會經(jīng)受較大的沖擊力。從而造成不同程度的設(shè)備損壞，為了保證運(yùn)行的正常，機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常棒重要，所以一定要嚴(yán)格遵守規(guī)定進(jìn)行。