在電廠高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)的過程中，軸承出現(xiàn)過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們在排除故障的過程中，首先要找出電動(dòng)機(jī)軸承過熱的因素，然后再根據(jù)情況來進(jìn)行排除。

    例如，電動(dòng)機(jī)軸承潤滑和規(guī)定更換的時(shí)間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質(zhì)、軸承是否損壞，然后再根據(jù)情況來進(jìn)行排除。如果剛更換的軸承就出現(xiàn)過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時(shí)候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因?yàn)殡s質(zhì)過多的情況時(shí)，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進(jìn)、裝平了。

    總的來說，電動(dòng)機(jī)軸承出現(xiàn)過熱的原因最為主要的還是因?yàn)闈櫥^多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質(zhì)這幾種情況。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都是大型的，所以拆卸修復(fù)起來非常的復(fù)雜。設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不足等都會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，使其達(dá)到修復(fù)的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

     2.按照裝配要求進(jìn)行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復(fù)后是同心的。

      對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言,長期的使用勢必會(huì)造成一定的損壞,或者是功能的缺失,這與軸承具有很大的關(guān)系。對(duì)軸承檢修,應(yīng)從多方面來進(jìn)行,不單是要按照規(guī)定的原則來檢修,同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)姆椒?不能以蠻力對(duì)滾動(dòng)軸承造成破壞。

     今后,機(jī)械設(shè)備中的軸承檢修措施,需得到深入探究,健全方式方法。

     軸承檢修,是非常不容易的,不能應(yīng)用單純的方法來解決,對(duì)軸承實(shí)施有效的維護(hù)和檢修,確保在安裝運(yùn)作后,不會(huì)反復(fù)的出現(xiàn)問題。

     同時(shí),在檢修過程中,應(yīng)對(duì)軸承的一些細(xì)小問題,直接予以處理,避免對(duì)機(jī)械設(shè)備造成持續(xù)的損害。