冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

　　螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。螺旋葉片冷軋機(jī)主要是冷軋鋼帶用的所以對設(shè)備的各個部件質(zhì)量要求都很高，今天專家給大家講解一下一個優(yōu)質(zhì)的螺旋葉片冷軋機(jī)一些主要部件的要求。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

螺旋葉片采用不銹鋼材料通過專用模具的澆鑄而成，因而具有足夠的強(qiáng)度和剛度并且葉片表面光潔、刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送柵渣的過程中不會發(fā)生污物纏繞、阻塞現(xiàn)象，同時在輸送量較大的情況下螺旋葉片也不會變形。U型螺旋輸送槽內(nèi)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作，便于安裝及更換，使用壽命長。U型螺旋槽采用不銹鋼板卷制而成，除進(jìn)料口敞開外，其余部份沿螺旋槽加平蓋封閉，整個傳輸過程在一個密封的槽中進(jìn)行，降低噪聲，減少了異味的排出；在U型槽的底部設(shè)有排放口，并配套排水球閥。無軸螺旋輸送機(jī)沒有高速運轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。用過的絞龍葉片，應(yīng)用清潔的柴油洗去積炭等污物，成對裝配好后，放入盛有清潔機(jī)油的容器內(nèi)油面高度以不讓零件露出油面與空氣接觸為宜。無軸螺旋輸送機(jī)安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。

　　螺旋葉片的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的效益，機(jī)器工作效率提高就意味著企業(yè)較低的成本和較高的公司收益，我司的螺旋葉片本著高質(zhì)量的態(tài)度服務(wù)于市場。

螺旋葉片是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的輸送配件.螺旋葉片的的轉(zhuǎn)速對輸送量有較大的影響.一般說

來,螺旋軸轉(zhuǎn)速加快,輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高,轉(zhuǎn)速過小則使輸送機(jī)的輸送量下降.但轉(zhuǎn)速也不宜過高,因為當(dāng)轉(zhuǎn)速超過一

定的極限值時,物料會因為離心力過大而向外拋,以致無法輸送.所以還需要對轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定,不能超過某一極限

值.那么,該如何調(diào)整螺旋葉片的轉(zhuǎn)速呢?

　　當(dāng)位于螺旋外徑處的物料顆粒不產(chǎn)生垂直于輸送方向的徑向運動時,則它所受慣性離心力的da值與其自身重力之

間應(yīng)有如下關(guān)系:mω2maxr≤mg式中:K--物料的綜合系數(shù);g--重力加速度(m/s2);nmax--螺旋的da轉(zhuǎn)速,即臨界轉(zhuǎn)速

(r/min).式中:A--物料的綜合特性系數(shù).因此,螺旋輸送機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料輸送量、螺旋直徑和物料的特性而定,

在滿足輸送量要求的前提下,螺旋轉(zhuǎn)速不宜過高,更不允許超過它的臨界轉(zhuǎn)速,即:n≤nmax (7)式中:n--螺旋的實際轉(zhuǎn)速

(r/min).

　　螺旋葉片結(jié)構(gòu)簡單,對物料有攪拌混合作用,應(yīng)注意不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強(qiáng)、易破碎或

易粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.