煤倉(cāng)襯板的工作環(huán)境：

1、工作環(huán)境復(fù)雜，粉塵過(guò)多、光線不足，容器內(nèi)作業(yè)。    

2、由于原煤倉(cāng)內(nèi)部環(huán)境黑暗，不易進(jìn)行檢修。    

3、進(jìn)入原煤倉(cāng)后因空氣不流通作業(yè)人員易窒息。    

4、檢修時(shí)如果皮帶突然起動(dòng)，就會(huì)造成煤粉灑落進(jìn)原煤倉(cāng)，危及人身安全。    

5、原煤倉(cāng)內(nèi)空間也是過(guò)大，無(wú)處站立，易發(fā)生人身傷害?！　?  

 6、原煤倉(cāng)內(nèi)部煤粉過(guò)多，電火焊容易造成火災(zāi)事故。

煤倉(cāng)襯板的五大安裝步驟：

一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉(cāng)料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉(cāng)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空氣1炮。

二、襯板安裝前應(yīng)對(duì)料倉(cāng)情況進(jìn)行檢查，對(duì)有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對(duì)已經(jīng)使用過(guò)的水泥倉(cāng)體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行徹底的清倉(cāng)處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

三、襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。

四、襯板安裝時(shí)，應(yīng)盡量減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，以減少物料的流動(dòng)阻力，達(dá)到較佳的物流效果。

五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，料倉(cāng)形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

常見(jiàn)的煤倉(cāng)粘堵形式有兩種：一種是濕煤粉首先在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，然后是倉(cāng)內(nèi)形成類(lèi)似鼠洞形狀，再裝煤是就會(huì)造成堵倉(cāng)。安裝煤倉(cāng)襯板的注意事項(xiàng)：1、安裝過(guò)程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類(lèi)似于卡住和銹死的起拱形狀。開(kāi)閘放煤時(shí)只能放下較少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉(cāng)。

煤倉(cāng)襯板的介紹

    煤倉(cāng)襯板，一種是濕煤粉首先在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，之后是倉(cāng)內(nèi)形成類(lèi)似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉(cāng)；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類(lèi)似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱(chēng)搭橋）。4、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的12%，隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命。

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