配線

（1）配線工程中瓷夾、瓷瓶（包括針式瓷瓶），塑料線夾、槽板、塑料護(hù)套線中的分支接頭，水彎已綜合考慮在定額內(nèi)。計(jì)算工程量時(shí)，按圖示計(jì)算水平及繞梁柱和上下走向的垂直長度。

管內(nèi)穿線——管內(nèi)穿線分照明和動力，按不同導(dǎo)線的截面，以單線延長米計(jì)算套用定額。二、屋面通氣管高度符合要求，通氣罩齊全無破損，通氣立管是否晃動，應(yīng)有加固措施，并制作精細(xì)，高度一致無污染。線路的分支接頭線的長度已綜合考慮在定額中，不再計(jì)算接頭長度。照明線線路中只有4mm2以內(nèi)的4mm2以上的套用動力穿線定額子目。注意一點(diǎn)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括導(dǎo)線外皮絕緣層），一般不超過管內(nèi)總面積的40%。    

線夾配線——區(qū)別瓷夾配線和塑料夾配線，二線式和三線式；按敷設(shè)在木、磚、混凝土等不同結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線規(guī)格，以線路延長米計(jì)算。

絕緣子配線——包括鼓形、針式及蝶式絕緣子配線，以單線延長米計(jì)算。

槽板配線——應(yīng)區(qū)別木槽板，塑料槽板和二線、三線式線路，按延長米計(jì)算，這里的工程量是按槽板的長度計(jì)算，導(dǎo)線安裝已在定額內(nèi)，但主材費(fèi)另計(jì)。

鋼索配線——按圖示尺寸，區(qū)別二芯、三芯、截面及型式，以延長米計(jì)算套用相就的定額子目。

塑料護(hù)套線配線——區(qū)別芯數(shù)和截面，以單根延長米套用定額。

（2）燈具、開關(guān)、插座、按鈕等的預(yù)留線，已分別綜合在相應(yīng)定額內(nèi)，不另行計(jì)算。配線進(jìn)入開關(guān)箱、柜、板按下表的規(guī)定長度，分別進(jìn)入相應(yīng)的工程量內(nèi)。

（3）車間母線按其材質(zhì)、形式、截面以延長米計(jì)算并套用定額。

（4）鋼索架設(shè)按材料及截面以延長米計(jì)算。以墻、柱內(nèi)椽計(jì)算，不扣除拉緊裝置所占的長度。母線及鋼索的拉緊裝置按不同的截面和直徑，以“10套”為計(jì)量單位套用定額。

（5）空心板內(nèi)穿線無定額子目，可暫按“管內(nèi)穿線”定額執(zhí)行。

二、按處理方法分類

按處理方法，中水處理工藝一般分為 3 種類型：

1、物理處理法：

膜濾法，適用于水質(zhì)變化大的情況。

采用這種流程的特點(diǎn)是：裝置緊湊，容易操作，以及受負(fù)荷變動的影響小。

膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、無機(jī)離子從高壓側(cè)透過濾膜進(jìn)入低壓側(cè)，并作為濾液而排出；而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

3.2.6    填充焊道的焊接

在焊接填充焊道時(shí)，一般采用的運(yùn)條方式是直拉。在管子壁厚較大時(shí)，可以采用排焊以填滿較寬的坡口。采用直接的運(yùn)條方式不但容易操作，而且可以獲得良好的焊接質(zhì)量和機(jī)械性能。另外，為了使焊道的邊緣很好地熔合，也可以在運(yùn)條時(shí)作輕微的擺動。

3.2.7    蓋面焊道的焊接

蓋面焊時(shí)，焊接接頭應(yīng)與填充焊時(shí)的焊接接頭錯開。在進(jìn)行蓋面焊前，填充焊的焊道與管子表面的高度應(yīng)＜1.5mm。

3.3    技術(shù)措施

3.3.1    焊接遵循薄層多遍焊道原則，層間仔細(xì)清除熔渣和飛濺物等雜質(zhì)，進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行下一層焊接，在焊接之前需預(yù)熱到100℃左右。

3.3.2    每層焊道間的起弧或收弧處相互錯開20~ 30mm，根焊起弧及收弧點(diǎn)保證熔透，根焊后焊道內(nèi)過于凸起的熔敷金屬打磨掉，以免夾渣，更換焊條速度快。