清洗劑一般是用水來稀釋的清洗劑，主要是利用表面活性劑以及各種化學(xué)助劑合成的一種清洗劑。水基型清洗劑具有揮發(fā)性低、安全性高、不會對清洗對象產(chǎn)生損傷等特點。在清洗時，又因為使用對象本身的酸堿度不同，又有酸性、堿性、清洗劑之分。酸性清洗劑是指PH值在7以下的清洗劑，中性清洗劑是指PH值約等于7的清洗劑。堿性清洗劑是指PH值高于7的清洗劑。在使用時主要是利用酸堿中和反應(yīng)來進行清洗作用。

清洗劑使用方法：按比例將JY-1257清洗劑倒入清洗槽中,加相應(yīng)比例的水稀釋后加熱至適當溫度,拌勻再開始清洗。標準: 清洗劑的濃度2-5%、槽液的溫度常溫--60℃,清洗溫度在此范圍,時間越短。清洗劑的濃度、槽液的溫度越低,時間適當延長。注意: 溫度、濃度的控制,鋁合金，銅以免太高引起變色。（有色金屬）

清洗劑日常維護管理：

1.日常添加2-5%,根據(jù)除油效果、生產(chǎn)量,油、污垢的輕重少量多次添加。

2.清洗效果明顯下降,表面油污、雜質(zhì)沉淀過多,工作液老化時須重新開槽。

清洗劑過程中不得損壞已清潔的部分，清洗必須在實際和符合成本效益方面能夠完成。應(yīng)用的清洗工藝也必須是安全的以及環(huán)境的相容性。水本身是一個非常安全的材料，不會損壞電子裝配過程中使用的大部分部件。水在安全和健康方面不存在任何問題。使用低離子濃度的DI水在某些情況下可能影響表面。另外，零件清洗后水必須被清除，因為濕氣的存在可能會干擾電氣性能，所以干燥步驟必須是水基清洗過程中的一部分。

清洗劑搭配水基清洗設(shè)備，當選擇一個清洗工藝時，必須考慮許多因素，處理產(chǎn)量、勞動力、空間要求、洗滌/沖洗介質(zhì)、攪拌方法、應(yīng)用條件和設(shè)備的功能都必須考慮到?？傊?，清洗工藝設(shè)計的目標是對產(chǎn)品沒有損害，采取可操作的、有競爭力的成本、安全和環(huán)保的方法，從零件表面清除不需要的物質(zhì)（工藝殘渣）。在所有的清洗過程，需要檢查零件的相容性和沖洗的敏感性。必要時，應(yīng)該檢查這個設(shè)計以確保敷形涂覆足夠干燥。