在實(shí)際操作膏藥機(jī)的狀況下需要注意適當(dāng)實(shí)際操作膏藥機(jī)，適當(dāng)操作步驟下列：先點(diǎn)一下電源總開關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)電機(jī)提供推動(dòng)力，攪拌機(jī)械進(jìn)行運(yùn)作，全自動(dòng)投想到罐內(nèi)，慢慢拌和，工作燈提示開展拌和后，接著經(jīng)輸送皮帶送至涂布機(jī)上，由涂布機(jī)涂布，擦抹的布全自動(dòng)傳送到成形機(jī)裁剪成形。生產(chǎn)過程中，罐車的輸膠量與涂布速度采用電子元器件同歩全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷采用電子光學(xué)全自動(dòng)糾偏裝置，氣動(dòng)漲軸伸縮式卷，和涂布速度同歩。

全自動(dòng)膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時(shí)宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時(shí)間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。全自動(dòng)膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對(duì)所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時(shí)的強(qiáng)度大。潤(rùn)濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

相對(duì)比傳統(tǒng)的人工制作以及半自動(dòng)膏藥機(jī)相比，全自動(dòng)膏藥機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)更加明顯，因?yàn)樵谶M(jìn)行操作使用的時(shí)候自動(dòng)化程度非常高，并且能夠節(jié)省人工勞動(dòng)力的成本投入，自然就會(huì)讓廠家生產(chǎn)加工利潤(rùn)得到保障生產(chǎn)業(yè)績(jī)得到提升。

由于在使用的過程中可以有全自動(dòng)的操作流程，避免人工操作所帶來的各種問題，而且能夠讓節(jié)省物料的效果更好，降低人工以及生產(chǎn)加工的使用成本，以后不會(huì)出現(xiàn)任何故障問題，整個(gè)生產(chǎn)加工流程都能夠達(dá)到全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。

在買全自動(dòng)膏藥機(jī)時(shí)，一定要明白用多少錢的報(bào)價(jià)，將換來多少錢的價(jià)值，設(shè)備的產(chǎn)值與設(shè)備的報(bào)價(jià)一定要成正比，投入相應(yīng)資金購買的設(shè)備才能為您創(chuàng)造相同價(jià)值的利潤(rùn)。