鈑金機(jī)柜概述

隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝水平的提高，鈑金機(jī)柜在加工制造上也有著多樣的制作方式，既可以采用整面板制作而成，又可以使用具備相應(yīng)尺寸規(guī)范的插件加以組合而成。隨著我國工業(yè)化程度的不斷增強(qiáng)，鈑金結(jié)構(gòu)的機(jī)柜在科研 、電子等領(lǐng)域應(yīng)用范圍較廣。做好鈑金結(jié)構(gòu)的機(jī)柜的設(shè)計工作，對于增強(qiáng)機(jī)柜的工作性能、提高其質(zhì)量具有重要意義。

鈑金機(jī)柜的組成

鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜由底座、前后門、側(cè)門、前后框架、上蓋、角規(guī)及橫梁組成，一般采用可組裝結(jié)構(gòu)方式，以便于組裝、聯(lián)接及移動。

鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的鈑金件通過金屬薄板冷加工而成 ，同一類型鈑金件具備相同厚度，鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜是一個聯(lián)接牢固的整體結(jié)構(gòu)，采用承重性較強(qiáng)的固定托盤 ，一方面能夠使機(jī)柜更加穩(wěn)固，另一方面也有利于控制設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的角規(guī)，為確保機(jī)柜能夠安全接地，一般采用鍍彩鋅加以處理。鈑金機(jī)柜前后門采用高密度網(wǎng)孔構(gòu)造，能有效減少機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備的電磁輻射。鈑金機(jī)柜的風(fēng)機(jī)外殼經(jīng)過一次成型，有效減弱風(fēng)機(jī)的震動。鈑金機(jī)柜的表面進(jìn)行噴砂和噴塑加工，整體結(jié)構(gòu)采用防腐噴塑技術(shù)，能有效抗腐蝕，抗酸堿。

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觸摸屏機(jī)柜插座

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有多種智能功能，易于管理和操作

接口兼容性：世界標(biāo)準(zhǔn)電源插座孔模塊，可滿足跨國客戶的不同需求。

安裝尺寸：可方便地安裝在19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜和機(jī)架上，只占用1U機(jī)柜空間，支持水平安裝（標(biāo)準(zhǔn)19英寸）和垂直安裝（與機(jī)柜柱平行安裝），也適用于其他場合。

多重保護(hù)：內(nèi)置多級浪涌保護(hù)裝置，提供更強(qiáng)的保護(hù)，并提供濾波、報警、電源監(jiān)控等可視化裝置

內(nèi)部連接：插孔為磷青銅，彈性好，接觸優(yōu)良，可耐受次以上插拔次數(shù)插座模塊之間的連接方式全部采用螺紋端子和插接端子的連接方式，插座端頭設(shè)有固定線纜的固定栓等便利裝置。

更多智能化選擇，易于管理和遠(yuǎn)程控制：產(chǎn)品可選擇附加數(shù)字顯示異常報警、網(wǎng)絡(luò)管理等功能，彰顯產(chǎn)品的智能化，提高其可用性和易管理性。

觸摸屏機(jī)柜的焊接工藝   

1、鈑金機(jī)箱機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。  

2、焊接牢固可靠，零部件外表焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。 

3、機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺附在零部件表面上的各種顆粒。 

4、零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗糙數(shù)值為12.5。對于一些焊接表面在同一平面內(nèi)的，表面在處理后不應(yīng)有肉眼可見的凸起和凹陷。   

  5、焊接寶座應(yīng)制定工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時焊后應(yīng)對工件進(jìn)行校正。