燒結(jié)磚堆放原則

      燒結(jié)磚擁有著抗壓性高、強度大、吸水率低的特性，許多工程都會大量地采購它，如何堆放它成為了工廠負責人的應該關注的問題。小編認為燒結(jié)磚的堆放主要有以下幾個原則。

　　一、為了方便施工，應按照工程的施工順序，把先施工部位的燒結(jié)磚盡量靠近運輸線路堆放。

　　二、為了保證燒結(jié)磚的搬運安全、順利地進行，入行道不小于600mm，運輸?shù)罏?000 ～3000mm，燒結(jié)磚磚垛與墻的距離不小于500mm。

　　三、燒結(jié)磚有不同的種類和用處，堆放之前應該仔細標明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。

　　四、這是一個很重要的，按燒結(jié)磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放，不然一搞混了就很難找到了。

　　燒結(jié)磚堆放的原則主要就是以上四點，為了工程的順利進行，無論是工程管理者還是施工人員，都要細心注意這個問題。

煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)為什么用于墻體外面

      很多建筑的外墻上會鋪一層煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)，該磚已成為一種常用的墻頭材料。您知道這是什么原因?qū)е碌膯?？下面新甫新型建材對這一問題做一下詳細介紹吧！

　　1.煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)具有良好的隔熱性，將它用于建筑外墻，可以使我們的建筑內(nèi)部冬暖夏涼，而且冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

　　2.該磚具有良好的隔音效果，將它用于建筑外墻，省去了隔音材料的使用，節(jié)省了建筑經(jīng)費。

　　3.煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)有多重顏色可供選擇，紅色顯得大氣，青色顯得古樸，灰色顯得樸素，在外墻鋪設這類磚，

　　煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)因具有上述幾點使用優(yōu)勢，而且設計和施工技術成熟，價格低廉，雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于外墻鋪貼中。

煤矸石燒結(jié)多孔磚讓堆積如山的煤矸石變廢為寶

    過去堆積如山的煤矸石一直被當作工業(yè)廢料進行處理，造成了資源浪費和環(huán)境污染。怎樣才能讓煤矸石搖身一變，成為既環(huán)保又經(jīng)濟的新型建筑建材呢？

     在節(jié)能環(huán)保的國家大形式下、在綠色發(fā)展的道路上不斷探索，在實現(xiàn)偉大“中國夢”的豪邁壯志下，結(jié)合國家政策，積極探索以煤矸石為主要材料制造的建筑建材，大力引進國內(nèi)先進技術、先進設備，利用廢棄的煤矸石生產(chǎn)更節(jié)能、更環(huán)保、質(zhì)量更好的建筑建材煤矸石燒結(jié)多孔磚。隧道窯余熱發(fā)電技術正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術，其基本原理和設計思路：在急冷段安裝換熱裝置，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀，也可避免高品位能量的降級利用問題。

     先進技術、先進設備鑄更好的質(zhì)量商品，煤矸石被送至原料加工車間后，經(jīng)過分揀、粉碎，進行一級攪拌加水進入陳化倉陳化。經(jīng)過陳化的物料用皮帶送入二級攪拌，然后擠出成型磚坯，再經(jīng)烘干、焙燒，即可做成煤矸石燒結(jié)空心磚，并使用現(xiàn)代化設備“智能碼坯機器人”進行磚坯碼放。燒結(jié)磚經(jīng)過高強度真空擠壓和高溫窯爐焙燒工藝，強度達到普通黏土磚的兩倍以上，形狀規(guī)整，損耗極低，結(jié)實耐用。通常來說空心磚的孔洞率在15%以上，這樣不僅能節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，而且還減輕了運輸重量和制磚和砌磚的勞動力，從而使施工的進度變快，在減輕建筑物自重的同時降低造價等諸多優(yōu)勢。     

      采用國內(nèi)先進的全硬塑真空擠出成型設備、隧道窯一次碼燒工藝生產(chǎn)的全煤矸石燒結(jié)多孔磚，具有塊大體輕、隔聲隔音、保溫隔熱、技能環(huán)保、利廢等特點，是國家大力推廣扶持的新型材料。

      昔日礦業(yè)廢棄物，現(xiàn)如今搖身一變竟然“點石成金”，變成了炙手可熱的“香餑餑”

煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)

干燥質(zhì)量控制要點：

     1、隧道干燥窯采用低溫大風量微正壓操作。低溫為105~130；大風量為（1）為磚坯干燥提供足夠的熱量；（2）能把大量潮氣及時帶出干燥窯；微正壓操作為就是在干燥窯內(nèi)形成正壓。

     2、干燥窯“0”壓點要控制在隧道窯前端，即隧道窯進車端為負壓，占窯長40%，正壓為出車端，占窯長60%。

     3、干燥窯排潮溫度不低于50度。

     4、隧道窯窯門操作：進車窯門要及時落到位，并且保證密封性能良好，防止冷空氣進入；出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，以便觀察窯內(nèi)壓力變化和防止熱風竄到窯車下。

     5、磚坯干燥后殘余水分，磚垛上部不大于1%，底部不大于2%。

     6、通過干燥裂紋分析風量及溫度，并采取相應措施及時調(diào)整。