當數(shù)控車床長期不斷地運作，就必須系統(tǒng)對開展熱管散熱。非常是進到到夏天，氣體工作溫度高，就會導致系統(tǒng)軟件熱管散熱艱難。某些實際操作工作人員以便可以立即熱管散熱，就會將數(shù)控機床柜開啟，盡管超過了熱管散熱的目地，可是，數(shù)控機床非常容易毀壞。因而，要按時地清理數(shù)控機床柜，非常要高度重視排風系統(tǒng)的清除工作中，包含散熱器風扇、風管過濾裝置必須開展查驗并立即清除，以防止塵土相對密度過高而導致狀況[5]。除此之外，要對濾網按時清除，以防止因為塵土過多而造成數(shù)控機床柜處在高溫環(huán)境中運行。（7）、主軸軸承與主軸電機的聯(lián)接傳動帶太緊，應挪動電動機座調節(jié)傳動帶使松緊適合。 第三，對數(shù)控機床的儲用充電電池要按時拆換。要保證數(shù)控車床的不斷運作，要不是用充電電池，就能夠選用電池充電的方法，對存儲芯片開展電池充電，以保證數(shù)控機床處在一切正常的工作態(tài)度。一般 來講，就算是數(shù)控機床所應用的儲用充電電池沒有無效，還要按時拆換，不但能夠保障體系處在良好運作情況，并且可以防止系統(tǒng)軟件運作信息內容遺失。

FANUC系統(tǒng)軟件在設計方案中自始至終以滿足用戶要求為其設計方案關鍵、具備較全的作用,適用各種各樣機底和生產制造機械設備。 (1)FANUC系統(tǒng)軟件所配備的系統(tǒng)具備較為齊備的作用和選擇項作用。針對通常的數(shù)控車床而言,基本要素徹底 能考慮應用規(guī)定,那樣的配備作用較齊備,價錢亦較為有效。針對某類要求的數(shù)控車床需提升相對的作用,這種作用只必須將相對的作用主要參數(shù)開啟或加相對主控板(因為每個主控板為可拆卸的集成卡,拆卸十分便捷)就能應用,既便捷,又靠譜,另外又節(jié)約資金和人力物力。 (2)具備較強的DNC作用,系統(tǒng)軟件出示串行RS232C傳送插口,使PC和數(shù)控車床中間的傳輸數(shù)據(jù)可以靠譜進行,從而實現(xiàn)高速運行的DNC實際操作。因此，在數(shù)控車床的電氣控制柜必須安裝有排風系統(tǒng)機器設備和烘干設備，例如工業(yè)冷風機或是排氣扇這些，以保證數(shù)控車床中的各種各樣電子元器件在控溫情況下運作。另外 FANUC-0i系統(tǒng)軟件又提升“多段程序預讀操縱作用'和'HRV(高沒有響應矢量素材)'操縱,又具備'HSSB(高速串行總線)操縱作用',使程序執(zhí)行的速率和精密度進一步提高。FANUC-0i系統(tǒng)軟件還出示主要參數(shù)7001 0,將其設成1后(手動式干預回到作用合理),在大中型模具制造全過程中,因為數(shù)控刀片產生損壞必須更換刀時,使走刀中止后,能夠用手動式將數(shù)控車床挪到安全性高寬比(不可以按RESET鍵),換掉新數(shù)控刀片循環(huán)起動就能再次生產加工,保持了高精生產加工。能非常好地考慮當代磨具的生產加工規(guī)定。

(1)自動化技術水平高，并且是軟性自動化技術，勞動效率低。生產制造率，非常是針對多種類批量生產零部件的生產加工，其生產率可比傳統(tǒng)式數(shù)控車床提升3～6倍左右。 (2)零件加工的，并且是在數(shù)控機床程序流程的操縱下全自動進行零部件的生產加工，生產加工規(guī)格沒受作業(yè)者的危害，因此規(guī)格的完整性好，生產加工出去的零部件在裝配線時已不必須“機電維修”。 (3)可保持工藝流程集中化。數(shù)控車床的生產加工通常全是選用工藝流程集中化，特別是在是各種各樣復合型數(shù)控車床如五軸數(shù)控機床，能夠在一回夾裝下進行零部件的銑削、切削、銑削等幾種工藝流程，降低零部件在數(shù)控車床間的經常運送，提升了生產加工率，減少了生產制造周期時間。針對數(shù)控車床所在自然環(huán)境，要維持干躁，且不能在氣體中有塵土這些，這種會對數(shù)控車床的運行導致負1面影響。 (4)數(shù)控車床具備全自動警報、自動識別和全自動賠償?shù)葞追N作用，能夠執(zhí)行一人滿為患機照看，乃至能夠保持長期沒有人照看生產加工。減少了公司的人力資源管理成本費。